一种罩式退火炉节能型燃烧系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113008025A(43)申请公布日2021.06.22(21)申请号201911326298.4(22)申请日2019.12.20(71)申请人无锡鹏丰炉业科技有限公司地址214000江苏省无锡市滨湖区胡埭镇金桂西路13号(72)发明人陈豪(74)专利代理机构无锡市朗高知识产权代理有限公司32262代理人赵华邱晓琳(51)Int.Cl.F27B11/00(2006.01)F27D99/00(2010.01)F27D17/00(2006.01)C21D1/26(2006.01)C21D9/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种罩式退火炉节能型燃烧系统(57)摘要本发明公开了一种罩式退火炉节能型燃烧系统，包括底炉，所述底炉顶端固定设置有炉体，所述炉体内部固定设置有内炉。本发明在炉体内部的热量过多时通过打开阀头把炉体内部的热量导入热换器内部，进行初步的分热交换把热量进行分导，再同时通过开关启动气泵，在热量通过热换器进行初步的分热后再通过导热滤框、管体和连接导管导入气泵内部，且安装在连接导管左侧中部的进气管同时把助燃空气吸进气泵内部并进行混合，再通过安装管排到环型导管内部则就会通过连接管头和喷头排进炉体内部进行助燃，且由于常见的热助空气为冷空气，这样在把热气体与助燃空气进行加热混合排进炉体内部时，既能加快助燃的效率还能提高热量的利用率。CN113008025ACN113008025A权利要求书1/1页1.一种罩式退火炉节能型燃烧系统，包括底炉（1），其特征在于：所述底炉（1）顶端固定设置有炉体（4），所述炉体（4）内部固定设置有内炉（5），所述炉体（4）内部底端四周固定设置有若干喷头（3），所述底炉（1）内部上端固定设置有环型导管（2），所述环型导管（2）顶端与喷头（3）之间均固定设置有连接管头（17），所述炉体（4）上端固定设置有热换器（6），所述热换器（6）左侧中部固定设置有导热滤框（8），所述导热滤框（8）底端左侧固定设置有管体（10），所述炉体（4）左侧下端中部固定设置有导热框（12），所述管体（10）底端与导热框（12）顶端固定连接，所述导热框（12）内部底端中部通过安装座固定安装有气泵（15），所述气泵（15）的进气端与管体（10）的底端之间固定设置有连接导管（11），所述连接导管（11）左侧中部固定设置有进气管（13）且进气管（13）在远离连接导管（11）的一端穿过导热框（12）伸在导热框（12）外部，所述导热框（12）左侧中部固定设置有开关（14），所述开关（14）通过导线与气泵（15）电性连接，所述气泵（15）的输出端穿过导热框（12）固定设置有安装管（16），所述安装管（16）底端穿过底炉（1）与环型导管（2）左侧固定连接。2.根据权利要求1所述的一种罩式退火炉节能型燃烧系统，其特征在于：所述热换器（6）底端与炉体（4）顶端之间固定设置有阀头（7）。3.根据权利要求1所述的一种罩式退火炉节能型燃烧系统，其特征在于：所述导热滤框（8）内部固定设置有滤板（9）。4.根据权利要求1所述的一种罩式退火炉节能型燃烧系统，其特征在于：所述导热框（12）顶端中部、左侧中上端和底端中部均开设有安装孔。5.根据权利要求1所述的一种罩式退火炉节能型燃烧系统，其特征在于：所述底炉（1）左侧在位于安装管（16）的相对位置开设有连接孔。6.根据权利要求1所述的一种罩式退火炉节能型燃烧系统，其特征在于：所述管体（10）右侧上端、下端与炉体（4）之间和环型导管（2）底端与底炉（1）之间均固定设置有安装销。2CN113008025A说明书1/3页一种罩式退火炉节能型燃烧系统技术领域[0001]本发明涉及退火炉技术领域，具体为一种罩式退火炉节能型燃烧系统。背景技术[0002]退火炉是将金属机件放在不同的退火炉内缓慢加热到一定温度，保温一段时间，然后以适宜速度冷却(通常是自然冷却，有时是控制冷却)的一种金属热处理工艺；传统的一种罩式退火炉节能型燃烧系统存在以下不足；目前，退火炉在金属工件制作的过程中是非常重要的一种装置，而常见的退火炉在工作的过程中会产生大量的热量，且只有一部分热量得到使用这样就会造成浪费的情况。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种罩式退火炉节能型燃烧系统，以解决上述背景技术中提出的问题。[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种罩式退火炉节能型燃烧系统，包括底炉，所述底炉顶端固定设置有炉体，所述炉体内部固定设置有内炉，所述炉体内部底端四周固定设置有若干喷头，所述底炉内部上端固定设置有环型导管，所述环型导管顶端与喷头之间均固定设置有连接管头，所述炉体上端固定设置有热换器，所述热换器左侧中部固定设置