一种燃煤电厂锅炉烟气余热利用系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113091081A(43)申请公布日2021.07.09(21)申请号202110284202.3(22)申请日2021.03.17(71)申请人广东粤电靖海发电有限公司地址515223广东省揭阳市惠来县靖海镇广东粤电靖海发电有限公司(72)发明人赵国钦(74)专利代理机构广州知友专利商标代理有限公司44104代理人周克佑(51)Int.Cl.F23J15/00(2006.01)F23J15/02(2006.01)F23J15/06(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种燃煤电厂锅炉烟气余热利用系统(57)摘要本发明公开了一种燃煤电厂锅炉烟气余热利用系统，包括烟气流通管路：依次流经锅炉、一级烟气‑水换热器、除尘器、脱硫吸收塔、二级烟气‑水换热器和烟囱；烟气余热回路：依次循环流经一级烟气‑水换热器、热媒水泵、第一调节阀和二级烟气‑水换热器；烟气余热支路：从热媒水泵依次流经第二调节阀、水‑水换热器至一级烟气‑水换热器；本发明能够充分利用烟气余热，减少热损耗。CN113091081ACN113091081A权利要求书1/1页1.一种燃煤电厂锅炉烟气余热利用系统，其特征在于，包括：烟气流通管路：依次流经锅炉、一级烟气‑水换热器、除尘器、脱硫吸收塔、二级烟气‑水换热器和烟囱；烟气余热回路：依次循环流经一级烟气‑水换热器、热媒水泵、第一调节阀和二级烟气‑水换热器；烟气余热支路：从热媒水泵依次流经第二调节阀、水‑水换热器至一级烟气‑水换热器。2.根据权利要求1所述的燃煤电厂锅炉烟气余热利用系统，其特征在于，所述热媒水泵、所述第一调节阀和所述第二调节阀均受控制系统控制。3.根据权利要求1所述的燃煤电厂锅炉烟气余热利用系统，其特征在于，所述一级烟气‑水换热器的选择应使得一级烟气‑水换热器后烟气温度降低至85～95℃。4.根据权利要求1所述的燃煤电厂锅炉烟气余热利用系统，其特征在于，所述水‑水换热器所通入的凝结水温度为35～40℃。5.根据权利要求1所述的燃煤电厂锅炉烟气余热利用系统，其特征在于，所述除尘器为静电除尘器。6.根据权利要求1所述的燃煤电厂锅炉烟气余热利用系统，其特征在于，所述一级烟气‑水换热器和所述二级烟气‑水换热器均为MGGH换热器。2CN113091081A说明书1/3页一种燃煤电厂锅炉烟气余热利用系统技术领域[0001]本发明涉及一种燃煤电厂锅炉烟气余热利用系统。背景技术[0002]目前，燃煤发电厂的燃煤在锅炉膛内燃烧后，为了减少空气污染和对人体造成危害，烟气需要经过一系列的处理后才能排出。锅炉在超低排放中一般设置了MGGH换热器，锅炉空预器出口的烟气经MGGH一级换热器，烟气温度从135～150℃冷却到85～95℃后进入静电除尘器进行电除尘，静电除尘器出口烟气经过引风机后进入脱硫吸收塔，烟气在脱硫吸收塔内经托盘均布后再与来自上部喷淋层的浆液逆流接触，烟气中的SO2被吸收，再经过除雾器排出脱硫吸收塔。脱硫吸收塔出口烟气经过湿式电除尘，温度为45～50℃左右，经二级MGGH换热器加热到“消白烟”温度后从烟囱排出，一般“消白烟”温度为80℃。[0003]但在实际的运行中，静电除尘器的出口烟气温度达到100℃，烟囱内的净烟气温度超过90℃，明显高于烟气“消白烟”温度，造成了热量浪费。由于烟气加热器出口的水温升高，造成烟气冷却器的换热量下降，从而导致引风机入口烟温升高，引风机安全裕量变小，进而导致引风机耗电率增大。[0004]为了能够利用烟气的余热，现有的方式是在静电除尘器后加装烟气冷却器，将脱硫吸收塔入口的烟气温度降低至80℃，脱硫吸收塔出口的烟气温度可以降低至40℃，从而有效的减少烟气中热量的浪费，又可以有效减少从烟囱中排出的水分，减少发电厂对水资源的损耗。但在实际的使用中该方案存在以下问题：[0005]1)烟气冷却器设置在烟道中，由于烟道的截面积很大，导致烟气冷却器的换热面积也就很大，一次性的投资高昂；[0006]2)增加的烟气冷却器设置在烟道中，烟气的流动性降低，引风机需要提高功率加大出力以将烟气从烟囱中排出，从而增加了引风机的功耗。发明内容[0007]本发明所要解决的技术问题，就是提供一种燃煤电厂锅炉烟气余热利用系统，该余热利用系统能够充分利用烟气余热，减少热损耗。[0008]解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案如下。[0009]一种燃煤电厂锅炉烟气余热利用系统，其特征在于，包括：[0010]烟气流通管路：依次流经锅炉、一级烟气‑水换热器、除尘器、脱硫吸收塔、二级烟气‑水换热器和烟囱；[0011]烟气余热回路：依次循环流经一级烟气‑水换热器、热媒水泵、第一调节阀和二级烟气‑水换热器；[0012]烟气余热支路：从热