一种紧凑型电加热式蓄热氧化炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113028429A(43)申请公布日2021.06.25(21)申请号202010427069.8(22)申请日2020.05.19(71)申请人上海雅澈环保科技有限公司地址201100上海市闵行区七莘路889号2幢(72)发明人张建灿何滕伟(74)专利代理机构上海宏京知识产权代理事务所(普通合伙)31297代理人王晓蕾(51)Int.Cl.F23G7/06(2006.01)F23G5/44(2006.01)F23G5/46(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图2页(54)发明名称一种紧凑型电加热式蓄热氧化炉(57)摘要本发明公开了一种紧凑型电加热式蓄热氧化炉，包括蓄热氧化炉体，蓄热氧化炉体内设有第一隔热分风板和第二隔热分风板，第一隔热分风板和第二隔热分风板将蓄热氧化炉炉体内部划分为下风道、蓄热氧化室和上风道，蓄热氧化室内中部设有电加热装置，电加热装置上方和下方分别设有第一蓄热体和第二蓄热体，蓄热氧化炉体侧壁上开设有废气进口和废气出口，废气进口和废气出口分别与蓄热氧化炉炉体内的第一换向腔室和第二换向腔室相连通，第一换向腔室具有第一状态和第二状态，当第一换向腔室处于第一状态时，第一换向腔室与上风道相连通，当第一换向腔室处于第二状态时，第一换向腔室与下风道相连通，且第一换向腔室和第二换向腔室始终处于相反状态。CN113028429ACN113028429A权利要求书1/1页1.一种紧凑型电加热式蓄热氧化炉，其特征在于，包括蓄热氧化炉体，所述蓄热氧化炉体内下部和上部分别横向设置有第一隔热分风板和第二隔热分风板，所述第一隔热分风板和第二隔热分风板将所述蓄热氧化炉炉体内部从下至上依次划分为下风道、蓄热氧化室和上风道，所述蓄热氧化室内中部设有电加热装置，所述电加热装置上方和下方分别设置有第一蓄热体和第二蓄热体，所述蓄热氧化炉体侧壁上开设有废气进口和废气出口，所述废气进口和所述废气出口分别与蓄热氧化炉炉体内的第一换向腔室和第二换向腔室相连通，所述第一换向腔室和第二换向腔室结构相同，所述第一换向腔室具有第一状态和第二状态，当所述第一换向腔室处于第一状态时，第一换向腔室与上风道相连通，当所述第一换向腔室处于第二状态时，第一换向腔室与下风道相连通，且所述第一换向腔室和第二换向腔室始终处于相反状态。2.根据权利要求1所述的紧凑型电加热式蓄热氧化炉，其特征在于，所述第一换向腔室内开设有与上风道相连通的第一开口和与下风道相连通的第二开口，所述第一换向腔室内还设置有可与第一开口和第二开口配合进行密封的密封件，所述密封件在驱动装置的作用下可在第一开口和第二开口之间进行移动，当所述第一换向腔室处于第一状态时，密封件在驱动装置的作用下移动至第一开口处对其进行密封，当所述第一换向腔室处于第二状态时，密封件在驱动装置的作用下移动至第二开口处对其进行密封。3.根据权利要求2所述的紧凑型电加热式蓄热氧化炉，其特征在于，所述驱动装置包括气缸和提升轴，所述气缸通过气缸底座固定设置在蓄热氧化炉体外侧，所述提升轴一端与所述气缸的输出端相连接，所述提升轴另一端与所述密封件固定连接。4.根据权利要求1所述的紧凑型电加热式蓄热氧化炉，其特征在于，所述第一蓄热体和所述第二蓄热体结构相同，所述第一蓄热体为陶瓷蓄热体。5.根据权利要求4所述的紧凑型电加热式蓄热氧化炉，其特征在于，所述陶瓷蓄热体包括粒径为10-25mm的陶瓷颗粒和网孔板，所述网孔板横向固定设置在所述蓄热氧化室内，所述陶瓷颗粒填充在所述网孔板上方，所述陶瓷颗粒的填充高度为1-2.5m。6.根据权利要求1所述的紧凑型电加热式蓄热氧化炉，其特征在于，所述蓄热氧化室内侧壁安装有陶瓷纤维模块，所述陶瓷纤维模块的厚度为200-350mm。7.根据权利要求1所述的紧凑型电加热式蓄热氧化炉，其特征在于，所述电加热装置为多个并排平铺设置的螺旋状的电加热丝，任意相邻的两个所述电加热丝之间的间距为100-300mm。8.根据权利要求1所述的紧凑型电加热式蓄热氧化炉，其特征在于，所述蓄热氧化炉体顶部设有可开合的盖板，所述盖板内部设有保温隔热层，所述上风道和所述下风道侧壁上均设有检修门。2CN113028429A说明书1/5页一种紧凑型电加热式蓄热氧化炉技术领域[0001]本发明涉及有机废气处理技术领域，具体涉及一种紧凑型电加热式蓄热氧化炉。背景技术[0002]蓄热式氧化炉(RTO)在工业有机废气处理过程中使用较为普遍，其原理是把有机废气加热到760℃以上，使废气中的有机物氧化分解成二氧化碳和水，从而达到净化废气的目的，同时回收废气氧化分解所释放出来的热量。[0003]现有的蓄热式氧化炉主体结构由燃烧室、蓄热室和阀门等组成，且现有结果中大多采用燃气或柴油专用燃烧