一种铬锰镍氮奥氏体不锈钢及其制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113025872A(43)申请公布日2021.06.25(21)申请号202110136589.8C22C38/02(2006.01)(22)申请日2021.02.01C22C38/42(2006.01)C22C38/58(2006.01)(71)申请人广西柳钢华创科技研发有限公司C21D1/26(2006.01)地址530028广西壮族自治区南宁市青秀C21D6/00(2006.01)区民族大道146号2115室C21D8/02(2006.01)申请人广西柳钢中金不锈钢有限公司C21D9/00(2006.01)广西柳州钢铁集团有限公司(72)发明人吴海林阮志勇杨剑洪钱学海王碧陈盛淋(74)专利代理机构北京卓岚智财知识产权代理事务所(特殊普通合伙)11624代理人李景辉(51)Int.Cl.C22C33/06(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种铬锰镍氮奥氏体不锈钢及其制造方法(57)摘要本发明提供了一种铬锰镍氮奥氏体不锈钢及其制造方法，所述方法包括依次进行的以下步骤：采用镍铁水入炉AOD冶炼、板坯连铸、热连轧、退火酸洗、冷轧、光亮退火；所述铬锰镍氮奥氏体不锈钢化学成分重量百分比为C：0.13～0.15wt％，Si≤0.50wt％，Mn：9.00～9.40wt％，P≤0.050wt％，S≤0.005wt％，Cr：14.00～14.40wt％，N≤0.18～0.20wt％，Cu：0.25～0.35wt％，Ni：1.1～1.5wt％，板坯连铸工艺中间包浇注温度为1500～1530℃，铸坯拉速为1.0～1.2m/min。充分利用Mn、N合金化原理，采用合适的连铸、轧制退火工艺，实现该产品的稳定生产，获得机械性能稳定，耐点蚀性能好，冷加工硬化小，形变诱导马氏体量少，时效开裂风险小的奥氏体不锈钢。本发明所得的铬锰镍氮奥氏体不锈钢Rp0.2≥450MPa，抗拉强度Rm为750～900MPa，延伸率A50mm≥40％。CN113025872ACN113025872A权利要求书1/1页1.一种铬锰镍氮奥氏体不锈钢的制造方法，其特征在于，所述方法包括依次进行的以下步骤：采用镍铁水入炉AOD冶炼、板坯连铸、热连轧、退火酸洗、冷轧、光亮退火；所述铬锰镍氮奥氏体不锈钢化学成分重量百分比为C：0.13～0.15wt％，Si≤0.50wt％，Mn：9.00～9.40wt％，P≤0.050wt％，S≤0.005wt％，Cr：14.00～14.40wt％，N≤0.18～0.20wt％，Cu：0.25～0.35wt％，Ni：1.1～1.5wt％，余量为Fe和不可避免的微量元素；在所述板坯连铸工艺中中间包浇注温度为1500～1530℃，铸坯拉速为1.0～1.2m/min。2.根据权利要求1所述的一种铬锰镍氮奥氏体不锈钢的制造方法，其特征在于，板坯连铸采用全程保护浇注工艺，中间包使用碱性覆盖剂，结晶器液面波动控制±3mm。3.根据权利要求1所述的一种铬锰镍氮奥氏体不锈钢的制造方法，其特征在于，所述热连轧中控制铸坯均热温度为1200～1250℃，在炉时间180～200min，终轧温度在980～1050℃，卷取温度850～900℃。4.根据权利要求1所述的一种铬锰镍氮奥氏体不锈钢的制造方法，其特征在于，所述冷轧工艺中，总压下率＞60％，前两个机架道次压下率在30％～35％。5.根据权利要求1所述的一种铬锰镍氮奥氏体不锈钢的制造方法，其特征在于，采用双带连续马弗光亮退火炉退火，退火温度为1000～1100℃，TV值为7～10。6.一种铬锰镍氮奥氏体不锈钢，其特征在于，所述铬锰镍氮奥氏体不锈钢化学成分重量百分比为C：0.13～0.15wt％，Si≤0.50wt％，Mn：9.00～9.40wt％，P≤0.050wt％，S≤0.005wt％，Cr：14.00～14.40wt％，N≤0.18～0.20wt％，Cu：0.25～0.35wt％，Ni：1.1～1.5wt％，余量为Fe和不可避免的微量元素。7.根据权利要求6所述的一种铬锰镍氮奥氏体不锈钢，其特征在于，所述铬锰镍氮奥氏体不锈钢化学成分重量百分比为C：0.14wt％，Si：0.30wt％，Mn：9.30wt％，P：0.032wt％，S：0.004wt％，Ni：1.16wt％，Cr：14.30wt％，Cu：0.28wt％，N：0.183wt％。8.根据权利要求6所述的一种铬锰镍氮奥氏体不锈钢，其特征在于，所述铬锰镍氮奥氏体不锈钢化学成分重量百分比为C：0.15wt％，Si：0.44wt％，Mn：9.11wt％，P：0.032wt％，S：0.003wt％，Ni：1.20wt％，Cr：14.06wt％，Cu：0.33wt％，N