一种罐底油泥高效资源化利用的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113025367A(43)申请公布日2021.06.25(21)申请号202110224171.2(22)申请日2021.03.01(71)申请人浙江工业大学地址310014浙江省杭州市下城区潮王路18号(72)发明人胡沔孙乐涛王军良(74)专利代理机构杭州浙科专利事务所(普通合伙)33213代理人周红芳(51)Int.Cl.C10G1/08(2006.01)C02F11/13(2019.01)C02F11/00(2006.01)权利要求书1页说明书8页附图2页(54)发明名称一种罐底油泥高效资源化利用的方法(57)摘要本发明公开了一种罐底油泥高效资源化利用的方法，它将新鲜罐底油泥经过脱水预处理，所得罐底油泥液化原料再与催化剂A混合进行水热液化反应，反应结束后经后处理得到气相产物、水相产物、生物油及固相产物；所述催化剂A的制备过程为，干稻壳放入马弗炉中在氩气气氛下热解生成生物炭，冷却后产物研磨成生物炭粉末，所得生物炭粉末再与乙醇混合后得到催化剂A。本发明利用催化剂A催化罐底油泥水热液化，催化剂A可以显著提升罐底油泥液化后的油产率，尤其在300℃液化温度下，油产率有明显提高。本发明的方法可以在妥善处理罐底油泥这一危险废物的同时，回收生物油，以及具有后续利用价值的水相产物及固体残渣，充分利用了罐底油泥中大部分资源。CN113025367ACN113025367A权利要求书1/1页1.一种罐底油泥高效资源化利用的方法，其特征在于包括以下步骤：1）将新鲜罐底油泥经过脱水预处理得到罐底油泥液化原料；2）将步骤1）所得罐底油泥液化原料与催化剂A混合后进行水热液化反应，得到液化产物；其中，所述催化剂A的制备过程为：干稻壳放入马弗炉中在氩气气氛下热解生成生物炭，冷却后产物研磨成生物炭粉末，所得生物炭粉末再与乙醇混合后得到催化剂A。2.如权利要求1所述的一种罐底油泥高效资源化利用的方法，其特征在于所述干稻壳在氩气气氛下热解的温度为450‑550℃，优选为500℃；热解时间为0.5‑2h，优选为1h。3.如权利要求1所述的一种罐底油泥高效资源化利用的方法，其特征在于所述催化剂A中，生物炭的质量百分比为5.0‑10.0%，乙醇的质量百分比为90.0‑95.0%，各组分质量百分比之和为百分之百。4.如权利要求3所述的一种罐底油泥高效资源化利用的方法，其特征在于所述催化剂A中，生物炭的质量百分比为5.5%，乙醇的质量百分比为94.5%。5.如权利要求1所述的一种罐底油泥高效资源化利用的方法，其特征在于步骤1）中进行脱水预处理的过程为：将新鲜罐底油泥置于太阳光下曝晒使其中的部分水分挥发掉，曝晒时间为7‑10天，在曝晒的过程中新鲜罐底油泥中的部分原油析出，将析出的原油回收收集，剩余的原料即为所述的罐底油泥液化原料。6.如权利要求1所述的一种罐底油泥高效资源化利用的方法，其特征在于步骤2）中，对罐底油泥液化原料进行水热液化反应的具体步骤如下：S1：将罐底油泥液化原料、催化剂A和水按质量百分比混合后置于罐底油泥反应釜中，通入氩气至初压为2.8‑3.3MPa后将罐底油泥反应釜封闭，加热温度为150‑400℃下进行液化反应，反应时间为20‑40min；其中，罐底油泥液化原料的质量百分比为9.0‑10.0%，罐底油泥液化催化剂A的质量百分比为40.0‑45.0%，其余为水，各组分质量百分比之和为百分之百；S2：待反应结束后冷却至室温，将罐底油泥反应釜中的气体放出并进行收集，然后向罐底油泥反应釜中加入二氯甲烷进行洗涤萃取，抽滤分离得到固相产物及液体混合物；所述液体混合物进行静置分层，上层即为可用于厌氧发酵的水相产物，下层为有机萃取相；所述有机萃取相进行加热将其中的的二氯甲烷成分脱除并回收，剩余油相产物即为生物油；其中，罐底油泥反应釜中放出的气体由Ar和气相产物组成，气相产物中主要包含CO2成分；最终获得的生物油质量达到300‑422.5g/kg（罐底油泥液化原料）。7.如权利要求1所述的一种罐底油泥高效资源化利用的方法，其特征在于步骤S1中罐底油泥液化原料、催化剂A和水按质量百分比混合后，罐底油泥液化原料的质量百分比为9.5%，催化剂A的质量百分比为40.5%，水的质量百分比为50.0%。8.如权利要求1所述的一种罐底油泥高效资源化利用的方法，其特征在于步骤S1中，通入氩气至初压为3.0MPa，进行液化反应的温度为300℃，反应时间为30min。2CN113025367A说明书1/8页一种罐底油泥高效资源化利用的方法技术领域[0001]本发明涉及一种罐底油泥高效资源化利用的方法，属于石油工业环境保护技术领域。背景技术[0002]石油被称为“工业的血液”，人类生活离不开石油，但石油开采、运输