一种薄规格热镀锌钢板的制备工艺及其薄规格热镀锌钢板.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113046674A(43)申请公布日2021.06.29(21)申请号202110343818.3(22)申请日2021.03.31(71)申请人常熟科弘材料科技有限公司地址215500江苏省苏州市常熟市经济开发区沿江工业区(72)发明人张维召吴全刚曹会军吴磊(74)专利代理机构苏州市小巨人知识产权代理事务所(普通合伙)32415代理人凌立(51)Int.Cl.C23C2/40(2006.01)C23C2/26(2006.01)C23C2/06(2006.01)C21D1/30(2006.01)C21D9/46(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种薄规格热镀锌钢板的制备工艺及其薄规格热镀锌钢板(57)摘要本发明公开了一种薄规格热镀锌钢板的制备工艺及其薄规格热镀锌钢板，对钢板进行表面清洗、张力纠偏处理工序、前热处理工序、热镀锌工序以及后热处理工艺，通过卧式退火炉进行自控控制的前热处理工序，通过喷冷风机进行后热处理工艺；其中，前热处理工序包括400‑450℃预热段且其出段带温为400‑450℃、800‑1100℃直燃加热段且其出段带温为700‑720℃、800‑850℃辐射管保温段且其出段带温为700‑720℃以及400‑450℃冷却段且其出段带温为400‑450℃；热镀锌工序中的锌液温度大于钢板经冷却段后的出段带温；后热处理工艺用于确保钢板带温小于锌的凝固点；本发明可以明显消除因加热退火曲线和冷却曲线之间温度差而产生的热褶皱缺陷，镀锌防护效果好且表面强度高。CN113046674ACN113046674A权利要求书1/1页1.一种薄规格热镀锌钢板的制备工艺，其特征在于，对钢板进行表面清洗、张力纠偏处理工序、前热处理工序、热镀锌工序以及后热处理工艺，通过卧式退火炉进行自控控制的前热处理工序，通过喷冷风机进行所述后热处理工艺；其中，所述前热处理工序包括400‑450℃预热段且其出段带温为400‑450℃、800‑1100℃直燃加热段且其出段带温为700‑720℃、800‑850℃辐射管保温段且其出段带温为700‑720℃以及400‑450℃冷却段且其出段带温为400‑450℃；所述热镀锌工序中的锌液温度大于钢板经冷却段后的出段带温；所述后热处理工艺用于确保钢板带温小于锌的凝固点。2.根据权利要求1所述的制备工艺，其特征在于，所述前热处理工序还包括位于冷却段之后的温度平衡段，所述温度平衡段包括注入常温下的保护气体，温度平衡段的时长为10‑30秒。3.根据权利要求1所述的制备工艺，其特征在于，所述辐射管保温段的时长为15‑40秒。4.根据权利要求1所述的制备工艺，其特征在于，所述预热段采用400‑450℃热空气注入方式，且在所述预热段中，将卧式退火炉的炉压设为50‑100Pa；所述热空气的输入量大于1500Nm³/小时。5.根据权利要求1或4所述的制备工艺，其特征在于，在所述直燃加热段中，将卧式退火炉的炉压设为100‑200Pa；同时保持预热段时的热空气注入。6.根据权利要求1所述的制备工艺，其特征在于，在所述辐射管保温段中，将卧式退火炉的炉压设为50‑100Pa，且H2含量控制在8～20%。7.根据权利要求1所述的制备工艺，其特征在于，所述冷却段采用注入循环冷风方式进行线性冷却，将卧式退火炉的炉压设为不低于150Pa。8.根据权利要求1所述的制备工艺，其特征在于，所述热镀锌工序中的锌液温度范围为460±5℃。9.根据权利要求1所述的制备工艺，其特征在于，经所述后热处理工艺后，所述钢板在到达冷却区顶部的第一转向辊时温度不大于300℃；在冷却塔的底部设置水淬槽，使得镀锌钢板经过水淬槽冷却后，其温度冷却至不大于50℃。10.一种薄规格热镀锌钢板，其特征在于，采用如权利要求1‑9之一所述的制备工艺制备得到，且所述薄规格热镀锌钢板的厚度不大于0.25mm。2CN113046674A说明书1/4页一种薄规格热镀锌钢板的制备工艺及其薄规格热镀锌钢板技术领域[0001]本发明涉及热镀锌钢板的制备工艺，具体涉及一种薄规格热镀锌钢板的制备工艺，本发明还涉及了应用该制备工艺得到的薄规格热镀锌钢板。背景技术[0002]近年来，随着我国家电制造业的快速发展，镀锌家电板的需求量在迅速增加，热镀锌向薄规格研究技术也有了迅猛的发展。家电镀锌板的需求一般在0.3～0.8毫米。其中，0.5～0.8毫米镀锌板，一般用于强度较高的洗衣机围板、冰箱面板等部位；0.3～0.5毫米镀锌板，一般用于对强度要求不高的冰箱侧板和背板。但是，今天的家电市场，其上下游产品的利润空间日益收窄。家电厂商在保证产品品质的前提下，纷纷研究如何降低产品制造成本。特别是对镀锌板强度要求不高的冰箱背板