高含磷、含氯、含硫废气/废液处理系统及方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113058404A(43)申请公布日2021.07.02(21)申请号202110461648.9B01D53/73(2006.01)(22)申请日2021.04.27B01D53/86(2006.01)B01D53/96(2006.01)(71)申请人天津辰创环境工程科技有限责任公C01B7/07(2006.01)司C01B25/18(2006.01)地址300000天津市北辰区北辰科技园区C01C1/24(2006.01)兴中路(科技园区总公司内)F23G7/00(2006.01)(72)发明人侯国华李娜李晓亚F23G7/06(2006.01)(74)专利代理机构天津展誉专利代理有限公司12221代理人邓玉璞(51)Int.Cl.B01D53/75(2006.01)B01D53/14(2006.01)B01D53/18(2006.01)B01D53/50(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称高含磷、含氯、含硫废气/废液处理系统及方法(57)摘要本发明涉及一种高含磷、含氯、含硫废气/废液处理系统及方法，包括：焚烧炉，用于将废气/废液加热，氧化分解成含有H2O、CO2、HCl、P4O10、SO2以及NOx的烟气；急冷罐，用于吸收烟气中的HCL、P4O10以及少量的SO2；除雾装置，用于分离经所述急冷罐处理后的烟气中的雾滴；酸洗塔，用于吸收烟气中的HCl；脱硫塔，用于吸收烟气中的SO2，并产出硫酸铵；SCR反应器，用于吸收烟气中的NOx；其中，急冷罐连接有磷酸浓缩系统，脱硫塔连接有硫酸铵蒸发结晶装置。本发明既可以将高含磷、含氯、含硫废气/废液处理后达标排放，在处理过程中不产生无法处理的废渣，与此同时，又可以副产高浓度磷酸、盐酸和硫酸铵，进而避免了资源浪费，具有较好的应用推广价值。CN113058404ACN113058404A权利要求书1/1页1.一种高含磷、含氯、含硫废气/废液处理系统，其特征在于，包括：焚烧炉，用于将废气/废液加热，在1100‑1200℃范围内完全氧化分解成含有H2O、CO2、HCl、P4O10、SO2以及NOx的烟气；急冷罐，用于吸收烟气中的HCL、P4O10以及少量的SO2；除雾装置，用于分离经所述急冷罐处理后的烟气中的雾滴；酸洗塔，与所述除雾装置相连，用于吸收烟气中的HCl；脱硫塔，与所述酸洗塔相连，用于吸收烟气中的SO2，并产出硫酸铵；SCR反应器，与所述脱硫塔相连，用于吸收烟气中的NOx；其中，所述急冷罐连接有磷酸浓缩系统，所述脱硫塔连接有硫酸铵蒸发结晶装置。2.根据权利要求1所述一种高含磷、含氯、含硫废气/废液处理系统，其特征在于，所述焚烧炉的入口处连通有燃烧器或喷枪。3.根据权利要求1所述一种高含磷、含氯、含硫废气/废液处理系统，其特征在于，所述急冷罐为浸没式急冷罐，烟气通过下降管自上而下进入到所述急冷罐的液面以下，烟气在通过下降管时，迅速降温至饱和温度。4.根据权利要求3所述一种高含磷、含氯、含硫废气/废液处理系统，其特征在于，所述急冷罐为水封设备，急冷罐内的酸溶液采用循环水冷却。5.根据权利要求1所述一种高含磷、含氯、含硫废气/废液处理系统，其特征在于，所述除雾装置包括旋风分离器。6.根据权利要求5所述一种高含磷、含氯、含硫废气/废液处理系统，其特征在于，所述除雾装置还包括与旋风分离器相连的湿式静电除雾器。7.根据权利要求6所述一种高含磷、含氯、含硫废气/废液处理系统，其特征在于，所述脱硫塔的出口处连接有湿式电除尘装置。8.根据权利要求7所述一种高含磷、含氯、含硫废气/废液处理系统，其特征在于，所述脱硫塔与SCR反应器之间设置有蒸汽加热器，用于为脱硫塔处理后的烟气进行加热升温，并通过管道式燃烧器将烟气输送至SCR反应器内。9.一种高含磷、含氯、含硫废气/废液处理方法，其特征在于，包括如下步骤：a.通过所述焚烧炉将废气/废液加热，在1100‑1200℃范围内完全氧化分解成含有H2O、CO2、HCl、P4O10、SO2以及NOx的烟气；b.烟气进入所述急冷罐，吸收烟气中的HCL、P4O10以及少量的SO2；c.所述急冷罐中回收的磷酸通过磷酸浓缩系统，得到高浓度磷酸，分离出稀盐酸；d.经所述急冷罐处理后的烟气通过除雾装置，分离烟气中的雾滴；e.烟气进入所述酸洗塔，吸收烟气中的HCl；f.经所述酸洗塔处理后的烟气进入脱硫塔，吸收烟气中的SO2，并产出饱和硫酸铵浆液；g.通过所述硫酸铵蒸发结晶装置将所述饱和硫酸铵浆液制取成品硫酸铵；h.经所述脱硫塔处理后的烟气，加热升温后进入SCR反应器，吸收烟气中的NOx。10.根据权利要求9所述一种高含磷、含氯、含硫废气/废液处理方法，其特征在于，步骤h还包