铸造用中频炉的除尘装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113074560A(43)申请公布日2021.07.06(21)申请号202110464516.1(22)申请日2021.04.28(71)申请人共享铸钢有限公司地址750021宁夏回族自治区银川市经济技术开发区同心南路199号(72)发明人陆小明张生存常永慧乔根马一波姚冬(51)Int.Cl.F27D17/00(2006.01)F27B14/02(2006.01)F27B14/08(2006.01)F27B14/18(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图4页(54)发明名称铸造用中频炉的除尘装置(57)摘要一种铸造用中频炉的除尘装置，属于铸造熔炼技术领域，用于解决熔炼过程中熔炼时和倾倒时一个除尘装置无法满足两种状态的除尘的问题，包括除尘罩、管道组件、除尘电机、控制组件、旋转机构、升降机构，所述除尘罩通过所述管道组件与所述除尘电机相连，所述旋转机构和所述升降机构均设置在所述管道组件上，实现所述除尘装置的旋转和升降，所述控制组件用以控制所述旋转机构和所述升降机构和除尘电机，实现所述除尘装置的正常的运作。通过设计了具有旋转和升降功能的除尘罩，实现了除尘罩位置可调，通过设置具有第一结构面和第二结构面的除尘罩实现了即可以容纳熔炼时中频炉炉口、也可以覆盖到倾倒时中频炉的出液口，实现了全面除尘。CN113074560ACN113074560A权利要求书1/2页1.一种铸造用中频炉的除尘装置，其特征在于，包括除尘罩、管道组件、除尘电机、控制组件、旋转机构、升降机构或帘幕，所述除尘罩通过所述管道组件与所述除尘电机相连，所述旋转机构和所述升降机构均设置在所述管道组件上，用以实现所述除尘装置的旋转和升降，所述帘幕设置在所述除尘罩上，所述控制组件用以控制所述旋转机构、所述升降机构、所述除尘电机和所述帘幕，用以实现所述除尘装置的正常的运作。2.如权利要求1所述的铸造用中频炉的除尘装置，其特征在于，所述除尘罩为端面带有矩形轮廓中部为倒锥形的结构，中部的所述倒锥形的锥底口径不小于中频炉炉口的口径，所述外部的矩形轮廓长度方向不小于中频炉旋转平台的宽度。3.如权利要求2所述的铸造用中频炉的除尘装置，其特征在于，所述管道组件包括第一除尘管道、第二除尘管道、第三除尘管道和第四除尘管道，所述第一除尘管道一端与除尘电机相连、另一端与第二除尘管道的一端相连，所述第二除尘管道的另一端与第三除尘管道的一端连接，所述第三除尘管道第的另一端与第四除尘管道相连，所述第四除尘管道的另一端与所述除尘罩锥顶的通孔相连；所述第四除尘管道具有三节管道，从第三除尘管道方向至除尘罩方向，所述三节管道内径依次递增，从而实现第四除尘固定的伸缩功能。4.如权利要求3所述的铸造用中频炉的除尘装置，其特征在于，所述旋转机构包括旋转电机、电机旋转齿轮、管道旋转齿轮、旋转电机支架、管道旋转件、第一旋转限位、第二旋转限位、旋转限位杆；所述旋转电机支架一端与所述第三除尘管道相连；所述旋转电机支架的另一端与所述电机旋转齿轮的一个端面相连，所述电机旋转齿轮的另一端面与所述旋转电机相连；在靠近所述第二除尘管道固定部分的可转动部分的边沿上设置所述管道旋转齿轮，在所述第二除尘管道上位于所述管道旋转齿轮的上方还设有管道旋转件，所述第一旋转限位、第二旋转限位均设置在所述管道旋转件上，在所述旋转电机支架上还设有旋转限位杆，所述所述电机旋转齿轮与所述管道旋转齿轮相互啮合，从而实现旋转电机驱动所述除尘装置旋转运动。5.如权利要求4所述的铸造用中频炉的除尘装置，其特征在于，所述升降机构包括升降电机、升降支撑架、伸缩件、伸缩固定件、伸缩支撑件，所述升降支撑架设置在所述第二除尘管道的固定部分上，所述升降电机设置在所述升降支撑架上，所述升降电机的输出轴上设有伸缩固定件，所述伸缩支撑件设置在管道组件上，用以支撑所述伸缩件，所述伸缩件的一端与所述伸缩固定件相连、另一端与除尘罩相连。6.如权利要求5所述的铸造用中频炉的除尘装置，其特征在于，所述除尘装置的运行过程如下：向所述中频炉中加入待熔融的金属原材料；将所述除尘装置的除尘罩下降到最低点，并启动所述中频炉开始金属液的熔炼；在熔炼过程中，当需要向所述中频炉中加入原材料时，将所述除尘罩升高到距离所述中频炉炉口一定距离，只要原材料能顺利加入即可，待原材料加入后，立即将所述除尘罩再次降低到最低点；待熔炼结束后，需要倾倒金属液时，先将所述除尘罩升高到最高点，再将所述除尘罩旋转到倾倒位置；待金属液倾倒完毕后，再随着中频炉的复位，将所述除尘罩旋转到熔炼位置，并保持所述除尘罩处于最高位置不变。2CN113074560A权利要求书2/2页7.如权利要求4所述的铸造用中频炉的除尘装置，其特征在于，所述帘幕设置在所述除尘罩与所