铸造用中频炉的除尘装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113074561A(43)申请公布日2021.07.06(21)申请号202110464517.6(22)申请日2021.04.28(71)申请人共享铸钢有限公司地址750021宁夏回族自治区银川市经济技术开发区同心南路199号(72)发明人陆小明张生存常永慧乔根马一波姚冬(51)Int.Cl.F27D17/00(2006.01)F27B14/02(2006.01)F27B14/08(2006.01)F27B14/18(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图4页(54)发明名称铸造用中频炉的除尘装置(57)摘要一种铸造用中频炉的除尘装置，属于铸造熔炼技术领域，用于解决熔炼过程中熔炼时和倾倒时一个除尘装置无法满足两种状态的除尘的问题，包括除尘总管道、第一除尘罩、第一管道组件、第一旋转机构、第一执行终端、第二除尘罩、第二管道组件、第二旋转机构、第二执行终端，第一管道组件和所述第二管道组件均与除尘总管道相连，第一旋转机构设置在第一管道组件上，第二旋转机构设置在第二管道组件上，第一执行终端设置在第一管道组件靠近除尘总管的一端，第二执行终端设置在第二管道组件靠近除尘总管的一端，第一除尘罩设置在第一管道组件远离除尘总管的一端，第二除尘罩设置在第二管道组件远离除尘总管的一端。实现了两种状态下的全面除尘。CN113074561ACN113074561A权利要求书1/1页1.一种铸造用中频炉的除尘装置，其特征在于，所述除尘装置包括除尘总管道、第一除尘罩、第一管道组件、第一旋转机构、第一执行终端、第二除尘罩、第二管道组件、第二旋转机构、第二执行终端，所述第一管道组件和所述第二管道组件均与所述除尘总管道相连，所述第一旋转机构设置在第一管道组件上，所述第二旋转机构设置在第二管道组件上，所述第一执行终端设置在第一管道组件靠近所述除尘总管的一端，所述第二执行终端设置在第二管道组件靠近所述除尘总管的一端，所述第一除尘罩设置在所述第一管道组件远离所述除尘总管的一端，所述第二除尘罩设置在所述第二管道组件远离所述除尘总管的一端，所述第一除尘罩用以熔炼时杂、尘的收集，所述第二除尘罩用以倾倒时杂、尘的收集。2.如权利要求1所述的铸造用中频炉的除尘装置，其特征在于，所述除尘总管道远离所述第一管道组件和所述第二管道组件的一端与除尘电机相连。3.如权利要求2所述的铸造用中频炉的除尘装置，其特征在于，所述第一除尘罩为倒圆锥形结构，所述倒圆锥形的锥底设有与第一管道组件相连的通孔。4.如权利要求3所述的铸造用中频炉的除尘装置，其特征在于，所述第二除尘罩为倒四棱锥形结构，所述倒四棱锥形的锥底设有与第二管道组件相连的通孔。5.如权利要求4所述的铸造用中频炉的除尘装置，其特征在于，所述第一管道组件包括第一竖向固定管道和第一U型可旋转管道，所述第一竖向固定管道与所述第一U型可旋转管道通过所述第一旋转机构连接，所述第一旋转机构与所述第一U型可旋转管道连接。6.如权利要求5所述的铸造用中频炉的除尘装置，其特征在于，所述第一旋转机构包括，设置在所述第一U型可旋转管道靠近所述第一竖向固定管道的一端边沿上的管道旋转齿轮、设置在所述第一U型可旋转管道上、且位于所述管道旋转齿轮上方的管道旋转件、设置在管道旋转就上的第一旋转限位和第二旋转限位、与所述第一旋转限位和所述第二旋转限位相对应的在所述旋转电机支架上设有旋转限位杆、所述旋转电机支架通过一端焊接连接于所述第一U型可旋转管道上、所述旋转电机支架的另一端与所述电机旋转齿轮的一个端面相连、所述电机旋转齿轮的另一个端面与所述旋转电机相连，所述电机旋转齿轮与所述管道旋转齿轮啮合。7.如权利要求1‑6任一所述的铸造用中频炉的除尘装置，其特征在于，所述除尘装置还包括控制组件，所述控制组件包括控制柜和操作器，所述控制组件与所述第一执行终端和所述第二执行终端通信连接。8.如权利要求7所述的铸造用中频炉的除尘装置，其特征在于，所述铸造用中频炉的除尘装置的运行过程包括：向所述中频炉中加入待熔融的金属原材料，所述除尘装置处于非工作状态；将所述第一除尘罩旋转到所述中频炉的炉口上方，启动所述中频炉开始熔炼金属液；在熔炼过程中，当需要向所述中频炉中加入原材料时，将所述第一除尘罩旋转出所述中频炉的炉口，以方便原材料的加入即可，待原材料加入完毕后，立即将所述第一除尘罩再次旋转回至所述中频炉的炉口上方；当金属液熔炼完毕，需要倾倒金属液时，将第一除尘罩旋转至所述第二旋转限位处，也即停靠位置处，随着所述中频炉的倾倒，逐渐旋转所述第二除尘罩至所述第一旋转限位处，使所述第二除尘罩能够有效收集杂、尘，直至金属液倾倒结束；再随着中频炉的复位，将所述第二除尘罩复位到所述第二旋转限位处，也即停靠位置处。2CN11