炼钢用稀土铝钙硅铁复合合金的制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113106198A(43)申请公布日2021.07.13(21)申请号202110289795.2(51)Int.Cl.(22)申请日2016.12.16C21C7/06(2006.01)C21C7/064(2006.01)(62)分案原申请数据C21C7/00(2006.01)201611168928.62016.12.16(71)申请人包头稀土研究院地址014030内蒙古自治区包头市稀土高新区黄河大街36号申请人瑞科稀土冶金及功能材料国家工程研究中心有限公司(72)发明人刘玉宝张志宏陈国华吕卫东高日增杨鹏飞于兵陈宇昕郝怡人(74)专利代理机构北京康盛知识产权代理有限公司11331代理人张良权利要求书1页说明书4页(54)发明名称炼钢用稀土铝钙硅铁复合合金的制备方法(57)摘要本发明公开了一种炼钢用稀土铝钙硅铁复合合金的制备方法，包括：将硅铁合金和纯铁加入感应炉中，抽真空充惰性气体保护熔炼；待炉内金属熔化后，二次添加纯铝块和稀土金属，完全熔化后最后添加钙块；待炉内二次添加材料全部熔化后，保温5‑10min，断电后持续搅拌后浇铸，获得稀土铝钙硅铁复合合金材料；稀土铝钙硅铁复合合金的化学成分按照重量百分百计，包括：稀土1～50％，铝2.97～15.05％，硅1.02～5.1％，钙2.89～14.87％，铁为余量。本发明制备得到的稀土铝钙硅铁复合合金使用在炼钢中，使得钢铁的脱氧、脱硫效果大大增强，还能够提高钢液微合金化的效果。CN113106198ACN113106198A权利要求书1/1页1.一种炼钢用稀土铝钙硅铁复合合金的制备方法，包括：将硅铁合金和纯铁加入感应炉中，抽真空充惰性气体保护熔炼；待炉内金属熔化后，二次添加纯铝块和稀土金属，完全熔化后最后添加钙块；待炉内二次添加材料全部熔化后，保温5‑10min，断电后持续搅拌后浇铸，获得稀土铝钙硅铁复合合金材料；稀土铝钙硅铁复合合金的化学成分按照重量百分百计，包括：稀土1～50％，铝2.97～15.05％，硅1.02～5.1％，钙2.89～14.87％，铁为余量。2.如权利要求1所述炼钢用稀土铝钙硅铁复合合金的制备方法，其特征在于：硅铁合金还包括铌、钛、钒、锰、钼、硼、钨中的一种或多种。3.如权利要求1所述炼钢用稀土铝钙硅铁复合合金的制备方法，其特征在于：稀土金属采用镧、铈、镨、钕、钋、钐、铕、钆、铽、镝、钬、铒、铥、镱、镥、钇、钪中的一种或多种。4.如权利要求3所述炼钢用稀土铝钙硅铁复合合金的制备方法，其特征在于：稀土选用镨和钕，镨和钕的重量百分比含量为49.88％。5.如权利要求3所述炼钢用稀土铝钙硅铁复合合金的制备方法，其特征在于：稀土选用镧和铈，镧和铈的重量百分比含量为30.1％。6.如权利要求3所述炼钢用稀土铝钙硅铁复合合金的制备方法，其特征在于：稀土选用钕，钕的重量百分比含量为39.52％。7.如权利要求3所述炼钢用稀土铝钙硅铁复合合金的制备方法，其特征在于：稀土选用镧，镧的重量百分比含量为4.90％。8.如权利要求3所述炼钢用稀土铝钙硅铁复合合金的制备方法，其特征在于：稀土选用铈，铈的重量百分比含量为9.94％。2CN113106198A说明书1/4页炼钢用稀土铝钙硅铁复合合金的制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种炼钢用铁合金技术，具体说，涉及一种炼钢用稀土铝钙硅铁复合合金的制备方法。背景技术[0002]我国是一个钢铁生产大国，但钢材品种质量与国外先进水平还有相当大的差距，主要存在的问题是钢中含氧、硫量高、微合金化不明显，这些问题也是制约钢铁性能的不稳定的因素，从根本上降低了我们钢铁国际竞争力。所以怎样除去钢中大量的氧、硫也变成了科研单位、钢铁企业重点攻关的课题。[0003]目前脱氧用合金主要有硅锰铝系合金、铝钙合金。硅锰铝合金不足是为深脱氧，必须存在过剩铝，而氧化铝在钢中不易上浮，易产生夹杂。铝钙合金不足之处是只有钙具有脱硫能力，而钙在钢中溶解度有限，所以脱硫能力不足。申请号200910235072.3、发明名称“一种钢液深脱硫、深脱氧和调质用铝钙镁铈复合合金”的专利文件公开了一种钢液深脱硫、深脱氧和调质用铝钙镁铈复合合金，但是该专利文件未提到其制备方法，而且铈含量较低，仅为0.5‑10％，这在钢中应用极易被氧化，起不到微合金作用。[0004]除了上述钢液中脱氧、脱硫和微合金化处理合金本身存在不足外，目前钢液的脱氧、脱硫、微合金化处理多采用不同合金顺序加入法，使得处理工艺比较繁琐，操作复杂，钢液成分及性能不稳定。发明内容[0005]本发明所解决的技术问题是提供一种炼钢用稀土铝钙硅铁复合合金的制备方法，制备得到的稀土铝钙硅铁复合合金使用在炼钢中，使得钢铁的脱氧、脱硫效果大大增强，还