一种热镀锌铝镁多元合金制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113106370A(43)申请公布日2021.07.13(21)申请号202110304529.2(22)申请日2021.03.22(71)申请人无锡天德金属制品有限公司地址214116江苏省无锡市锡山区鹅湖镇甘北路35号(72)发明人陈德清(51)Int.Cl.C23C2/06(2006.01)C22C18/00(2006.01)C22C18/04(2006.01)C22C1/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种热镀锌铝镁多元合金制备方法(57)摘要本发明公开了一种热镀锌铝镁多元合金制备方法，所述热镀锌铝镁多元合金成分为：3‑9wt％的Al、0.1‑2.0wt％的Si、0.05‑0.2wt％的Ti、0.01‑0.15wt％的RE、0.5‑5wt％的Mg，余量为Zn；所述制备方法包括：混合、加热熔炼和浇铸，所述锌的主要原料问零号锌，且熔炼选用燃气反射炉分别将原料置于混合罐中进行人工混合，所述混合原料置于燃气反射炉中进行熔炼，所述燃气反射炉对原料进行加热，将原料进行融化，从而进行浇铸。本发明通过在镀锌镁铝合金中添加钛元素，使得铸锭晶粒细化，成分均匀保障了铸锭的化学成分，同时还节省了材料制作成本。CN113106370ACN113106370A权利要求书1/1页1.一种热镀锌铝镁多元合金制备方法，其特征在于：所述热镀锌铝镁多元合金成分为：3‑9wt％的Al、0.1‑2.0wt％的Si、0.05‑0.2wt％的Ti、0.01‑0.15wt％的RE、0.5‑5wt％的Mg，余量为Zn；所述制备方法包括：混合、加热熔炼和浇铸，锌的主要原料问零号锌，且熔炼选用燃气反射炉。2.根据权利要求1所述的一种热镀锌铝镁多元合金制备方法，其特征在于：所述混合流程将3‑9wt％的Al、0.1‑2.0wt％的Si、0.05‑0.2wt％的Ti、0.01‑0.15wt％的RE、0.5‑5wt％的Mg和Zn进行混合，混合方式采用低熔点人工混合方式；分别将原料置于混合罐中进行人工混合，工艺流程简单，利用稀土对合金所具备的良好溶体净化，降低材料制作成本；并且稀土改性提高材料的综合性能，并且可根据不同逐渐需求开发差异化的合金材料。3.根据权利要求1所述的一种热镀锌铝镁多元合金制备方法，其特征在于：所述混合原料置于燃气反射炉中进行熔炼，所述燃气反射炉对原料进行加热，将原料进行融化，从而进行浇铸；原料中添加添加钛元素，能够提高熔融态合金的流动性，更加利于浇铸。4.根据权利要求1所述的一种热镀锌铝镁多元合金制备方法，其特征在于：所述热镀锌铝镁多元合金中添加钛元素和镁元素，能够使得铸锭晶粒细化，成分均匀；能能够有效解决铸造组织针孔、疏松缺陷较多的问题，还可以将Al‑Cu系合金铸造性能较差的问题进行改善。5.根据权利要求1所述的一种热镀锌铝镁多元合金制备方法，其特征在于：所述浇铸成型后，对其进行冷却成型，得到热镀锌铝镁合金锭，镀层具备较高的耐腐蚀性。2CN113106370A说明书1/3页一种热镀锌铝镁多元合金制备方法技术领域[0001]本发明涉及金属制造技术领域，具体为一种热镀锌铝镁多元合金制备方法。背景技术[0002]随着铸造技术的发展，铸造技术逐渐成熟，不断向着铸造更薄、更复杂的零部件方向发展，但铸件在生产中容易产生气孔，对力学性能要求要求不高、形状复杂的零件，采用铸造工艺成本和效率优势明显，因而对于复杂的受力结构件，目前仍只能采用锻造的方式进行生产，但锻造的方式生产效率低，成本高，很难使用规模化生产对成本控制的要求。[0003]经过海量检索，发现现有技术，公开号为CN103725886A，公开了一种利用淤泥中铜镍铬锌铁制备多元合金的方法，具体步骤为：用硫酸将其中的重金属离子浸出，过滤后得到无毒的工业酸洗或电镀污泥和浸出液；先向浸出液中加入亚硫酸氢钠，然后采用氢氧化钠调节浸出液pH值至6.9‑7.1，形成铜镍铬锌铁的氢氧化物沉淀，过滤、干燥后，测定铜镍铬锌铁的重量百分比；再根据想要制备的多元合金中各金属的重量百分比，添加重量不足的部分，然后在还原气氛下高温灼烧即得多元合金。本发明从淤泥提取的重金属离子无需繁琐的分离工艺，而是直接用来制备多元合金，成本低，方法新颖。[0004]综上所述，现有的多元素铸造技术存在诸多缺陷，不能欧在保障高效的铸造情况下，提升铸件的力学性能。发明内容[0005]本发明的目的在于提供一种热镀锌铝镁多元合金制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。[0006]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种热镀锌铝镁多元合金制备方法，所述热镀锌铝镁多元合金成分为：3‑9wt％的Al、0.1‑2.0wt％的Si、0.05‑0.2wt％的Ti、0