一种压铸机及压铸方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113102720A(43)申请公布日2021.07.13(21)申请号202110341669.7(22)申请日2021.03.30(71)申请人宁波金亿卡特勒车业有限公司地址315800浙江省宁波市北仑区大碶徐洋中路55号1幢（1）(72)发明人李明陶明军(51)Int.Cl.B22D17/12(2006.01)B22D17/20(2006.01)B22D17/22(2006.01)B22D17/30(2006.01)B22D17/32(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图3页(54)发明名称一种压铸机及压铸方法(57)摘要本申请涉及压铸机，包括抽芯模机构、喷涂机构以及压射机构；抽芯模机构包括静模、动模以及抽芯块，在静模和动模之间设置有模腔，在动模上还设置有连通模腔的注料口，抽芯块与抽芯块驱动机构连接，并可通过抽芯块驱动机构带动其伸入或者退出模腔内，抽芯块还与锁止机构连接，抽芯块伸入到模腔内时，锁止机构将所述的抽芯块锁止；喷涂机构包括脱模剂喷头，所述的脱模剂喷头用于向模腔内喷射脱模剂；压射机构包括注料管，注料管的一端与熔料炉连接，注料管的另一端用于与注料口连接。通过设置锁止机构，当抽芯块伸入到模腔内时，锁止机构将抽芯块锁止，此时再进行注料时，抽芯块在锁止机构的作用下，不会出现后退的情况，保证了产品加工的质量。CN113102720ACN113102720A权利要求书1/2页1.一种压铸机，其特征在于：包括抽芯模机构（2）、喷涂机构（3）以及压射机构（4）；所述的抽芯模机构（2）包括静模（201）、动模（202）以及抽芯块（203），在静模（201）和动模（202）之间设置有模腔（204），在动模（202）上还设置有连通所述模腔（204）的注料口（205），所述的抽芯块（203）与抽芯块驱动机构连接，并可通过抽芯块驱动机构带动其伸入或者退出模腔（204）内，所述抽芯块（203）还与一锁止机构（6）连接，当抽芯块（203）伸入到模腔（204）内时，所述的锁止机构（6）可将所述的抽芯块（203）锁止；所述的喷涂机构（3）包括脱模剂喷头（303），所述的脱模剂喷头（303）用于向模腔（204）内喷射脱模剂；所述的压射机构（4）包括注料管（401），所述的注料管（401）的一端与熔料炉（9）连接，注料管（401）的另一端用于与注料口（205）连接。2.根据权利要求1所述的一种压铸机，其特征在于：所述的抽芯块驱动机构包括驱动油缸（206），所述驱动油缸（206）的活塞杆与所述的抽芯块（203）连接；所述的锁止机构（6）包括一个锁紧气缸（601），所述的锁紧气缸（601）的活塞杆连接有一个插销（602），在分布在模腔（204）外侧抽芯块（203）上设置有插槽（603），所述的插销（602）用于插入插槽（603）内完成抽芯块（203）锁止；所述的插销（602）的方向与所述的驱动油缸（206）的活塞杆的方向垂直。3.根据权利要求2所述的一种压铸机，其特征在于：在所述的插槽（603）内设置有按压开关（604），所述的按压开关（604）连接有一阀门控制电路，当所述的插销（602）插入到插槽（603）内时，所述的插销（602）抵压所述的按压开关（604），将阀门（402）通电打开，所述的阀门（402）设置在注料管（401）上，用于控制注料管（401）的进料。4.根据权利要求1所述的一种压铸机，其特征在于：所述的静模（201）设置在静模座（207）上，所述的静模座（207）固定在机架（1）上，在机架（1）上还设置有脱模机构（7），所述的脱模机构（7）包括顶针安装座（701），在顶针安装座（701）上设置有顶针（702），所述的顶针（702）穿过所述的静模座（207）、静模（201）与模腔（204）的底面接触。5.根据权利要求4所述的一种压铸机，其特征在于：在所述的静模座（207）上还设置有多个散热片（213），所述的散热片（213）穿过所述的静模座（207）与静模（201）的底部抵触。6.根据权利要求1所述的一种压铸机，其特征在于：所述的动模（202）设置在动模座（208）上，在所述的动模（208）上设置有排气孔（210），所述的排气孔（210）与动模座（208）上的排气通道（211）连接，在所述的排气通道（211）上设置有排气阀（212）。7.根据权利要求1所述的一种压铸机，其特征在于：所述喷涂机构（3）包括喷涂架（301），在喷涂架（301）上设置有伸缩杆（302），在伸缩杆（302）上设置有脱模剂喷头（303），所述的脱模剂喷头（303）通过管道与脱模剂储罐连接。8.根据权利要求1所述的一种压铸机，其特征在于：所述压铸机还包括一个出料夹持机构（5），所述的出