预览加载中,请您耐心等待几秒...
1/9
2/9
3/9
4/9
5/9
6/9
7/9
8/9
9/9

在线预览结束,喜欢就下载吧,查找使用更方便

如果您无法下载资料,请参考说明:

1、部分资料下载需要金币,请确保您的账户上有足够的金币

2、已购买过的文档,再次下载不重复扣费

3、资料包下载后请先用软件解压,在使用对应软件打开

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113108302A(43)申请公布日2021.07.13(21)申请号202110441198.7F23L5/02(2006.01)(22)申请日2021.04.23F23J1/00(2006.01)F24B1/187(2006.01)(71)申请人黑龙江省农业机械工程科学研究院地址150081黑龙江省哈尔滨市南岗区哈平路156号(72)发明人邢占强张明慧闫景凤李金拾杜川东王春华尹园李菁郑唯田野金德海宋炜任洪忱于磊孙大明韩休海赵忠良张宝奎(74)专利代理机构西安汇恩知识产权代理事务所(普通合伙)61244代理人彭琼(51)Int.Cl.F23K3/10(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种自动控风型秸秆成型燃料炉具(57)摘要本发明提供了一种自动控风型秸秆成型燃料炉具,包括进料段、燃烧段和排烟段,进料段、燃烧段和排烟段依次连接并连通,进料段中间开设有进料腔,进料段内靠近底端还开设有鼓风腔,鼓风腔内安装有风机,燃烧段中间开设有燃烧腔,燃烧腔的侧壁靠近进料段的半圆范围内开设有多个鼓风口,每个鼓风口分别通过连通管与风机的出风口之间连通,燃烧段与进料段相对的另一侧设置有排烟段,排烟段内开设有与燃烧腔内连通的排烟道,本发明通过在进料段内网孔板的下方开设有进风腔,进风腔的外侧与外界连通,秸秆燃料通过进料腔进入燃烧腔过程中,秸秆内部的灰土能流出,同时外界的空气能通过进入,进而提高秸秆燃烧的效率。CN113108302ACN113108302A权利要求书1/1页1.一种自动控风型秸秆成型燃料炉具,其特征在于,包括进料段(1)、燃烧段(2)和排烟段(3),所述进料段(1)、燃烧段(2)和排烟段(3)依次连接并连通;所述进料段(1)中间开设有进料腔(11),所述进料段(1)内靠近底端还开设有鼓风腔(14),所述鼓风腔(14)内安装有风机(15),所述燃烧段(2)中间开设有燃烧腔(21),所述燃烧腔(21)的侧壁靠近进料段(1)的半圆范围内开设有多个鼓风口(23),每个所述鼓风口(23)分别通过连通管(16)与风机(15)的出风口之间连通;所述燃烧段(2)与进料段(1)相对的另一侧设置有排烟段(3),所述排烟段(3)内开设有与燃烧腔(21)内连通的排烟道(32)。2.根据权利要求1所述的一种自动控风型秸秆成型燃料炉具,其特征在于,所述进料段(1)内在进料腔(11)下方固定有网孔板(13),在所述进料段(1)内网孔板(13)的下方开设有进风腔(12),所述进风腔(12)的外侧与外界连通。3.根据权利要求2所述的一种自动控风型秸秆成型燃料炉具,其特征在于,所述网孔板(13)倾斜设置,且其较低端设置在进料段(1)的外端处。4.根据权利要求1所述的一种自动控风型秸秆成型燃料炉具,其特征在于,所述燃烧腔(21)内至少设置有四个鼓风口(23),且其对称的设置在进料腔(11)与燃烧腔(21)连通的两侧,每个鼓风口(23)分别连通有支管(24),所述支管(24)的另一端分别与连通管(16)连通,每个支管(24)上均设置有电磁阀,通过电磁阀控制支管(24)的连通或者关闭。5.根据权利要求1所述的一种自动控风型秸秆成型燃料炉具,其特征在于,所述鼓风口(23)的外侧端固定有耐高温防护网。6.根据权利要求1所述的一种自动控风型秸秆成型燃料炉具,其特征在于,所述燃烧段(2)内还开设有料渣腔(25),在所述燃烧腔(21)与料渣腔(25)之间安装有炉网(22),所述燃烧腔(21)与料渣腔(25)之间通过炉网(22)连通。7.根据权利要求6所述的一种自动控风型秸秆成型燃料炉具,其特征在于,所述料渣腔(25)内还套接有料渣槽(26),所述料渣槽(26)的侧端设置有连接板(27),所述连接板(27)的另一端固定有操作板(28),所述操作板(28)套接在燃烧段(2)的侧端。8.根据权利要求7所述的一种自动控风型秸秆成型燃料炉具,其特征在于,所述料渣槽(26)为顶端开口的矩形槽结构,且其顶面倾斜设置,倾斜的较低端靠近操作板(28)的方向。9.根据权利要求8所述的一种自动控风型秸秆成型燃料炉具,其特征在于,所述燃烧段(2)在料渣腔(25)的侧端开设有排渣通道(29),所述操作板(28)套接在排渣通道(29)内;所述操作板(28)包括套接板(281)、外板(282)、连通口(283)、挡板(284)和拉环(285),所述套接板(281)套接在排渣通道(29)内,所述外板(282)固定在套接板(281)的外侧,所述套接板(281)和外板(282)上均开设有连通口(283),所述排渣通道(29)通过连通口(283)与外界连通,所述外板(282)上还套接有挡板(284),在外板(282)