一种可自动调节阻力降的流化床风帽.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113137599A(43)申请公布日2021.07.20(21)申请号202010053593.3(22)申请日2020.01.17(71)申请人北京航天石化技术装备工程有限公司地址100076北京市丰台区南大红门路1号(72)发明人许杰宋小飞龚坤张彦军丁建亮(74)专利代理机构核工业专利中心11007代理人吕岩甲(51)Int.Cl.F23C10/20(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图4页(54)发明名称一种可自动调节阻力降的流化床风帽(57)摘要本发明属于循环流化床锅炉结构技术领域，具体涉及一种可自动调节阻力降的流化床风帽。包括同轴设置的风帽帽头、进风管和盖帽；风帽帽头上端为钟罩式封闭结构，底部为敞开的壳体，风帽帽头下部靠边缘处有若干个排风孔，排风孔沿圆周均匀分布；进风管外形呈圆管状，其中部有一周圆台，顶部有出风口，上部沿圆周有条状出风口，沿圆周均匀分布，在条状出风口间隙有条形凹槽轨道；风帽帽头与进风管通过螺纹连接，并在圆台处进行点焊连接；盖帽安装到进风管的顶部，盖帽外形为圆盖型，圆盖顶部有一圆柱形凸起；盖帽内壁有凸槽轨道，与进风管的凹槽轨道相配合。在不同进风温度下风帽能够自动调节阻力降，从而保障床压的稳定，维持锅炉的稳定运行。CN113137599ACN113137599A权利要求书1/1页1.一种可自动调节阻力降的流化床风帽，其特征在于：包括同轴设置的风帽帽头、进风管和盖帽；风帽帽头上端为钟罩式封闭结构，底部为敞开的壳体，风帽帽头下部靠边缘处有若干个排风孔，排风孔沿圆周均匀分布；进风管外形呈圆管状，其中部有一周圆台，顶部有出风口，上部沿圆周有条状出风口，沿圆周均匀分布，在条状出风口间隙有条形凹槽轨道；风帽帽头与进风管通过螺纹连接，并在圆台处进行点焊连接；盖帽安装到进风管的顶部，盖帽外形为圆盖型，圆盖顶部有一圆柱形凸起；盖帽内壁有凸槽轨道，与进风管的凹槽轨道相配合。2.根据权利要求1所述的可自动调节阻力降的流化床风帽，其特征在于：所述的风帽帽头材质为ZG40Cr25Ni20。3.根据权利要求1所述的可自动调节阻力降的流化床风帽，其特征在于：所述的风帽帽头的顶部和底部采用加厚结构。4.根据权利要求1所述的可自动调节阻力降的流化床风帽，其特征在于：所述的进风管材质为1Cr18Ni9Ti。5.根据权利要求1所述的可自动调节阻力降的流化床风帽，其特征在于：所述的盖帽材质为ZG40Cr25Ni20。6.根据权利要求1所述的可自动调节阻力降的流化床风帽，其特征在于：所述的盖帽和进风管的凹凸槽接触面表面粗糙度为Ra1.6。7.根据权利要求1所述的可自动调节阻力降的流化床风帽，其特征在于：所述的进风管与底部的布风板焊接连接。8.根据权利要求1所述的可自动调节阻力降的流化床风帽，其特征在于：所述的盖帽材质的热膨胀系数大于进风管材质的热膨胀系数。9.根据权利要求1所述的可自动调节阻力降的流化床风帽，其特征在于：所述的风帽帽头的排风孔为腰圆孔，由内向外向下倾斜，与水平方向成10-15度角；所述排风孔数量为六个，直径为15-20mm。10.根据权利要求1所述的可自动调节阻力降的流化床风帽，其特征在于：一次风通过进风管进入风帽，通过条状出风口吹出，进入风帽帽头与进风管之间的间隙，然后通过风帽帽头底部的圆形排风孔吹出风帽；在运行过程中，一次风风量基本不变，当一次风风温比较小时，盖帽挡住条状出风口大部分出风面，条状出风口的流速较小，阻力较小；对于多燃料流化床锅炉需要补燃时，一次风温增大，条状出口风的流速变大，一次风对盖帽的压力大于盖帽的重力时，盖帽在与进风管之间凹凸槽的滑轨的限位下向上移动，条状出风口出风的面积增大，流速降低，一次风对盖帽的压力降低，与盖帽的重力平衡，盖帽停止移动，一次风在此处的阻力与设计阻力相同；如此通过盖帽在进风管位置上下的变化，通过盖帽改变进风管的条状出风口的出风面积，调节配速，保持此处出风阻力不变；由于风帽帽头排风孔的孔径较大，出风阻力可以忽略，因此整个风帽的出风阻力可以保持在稳定的状态。2CN113137599A说明书1/4页一种可自动调节阻力降的流化床风帽技术领域[0001]本发明属于循环流化床锅炉结构技术领域，具体涉及一种可自动调节阻力降的流化床风帽。背景技术[0002]布风装置是循环流化床锅炉燃烧设备中的关键部件之一，它的作用是支撑床料并使空气均匀的进入流化床，使床料获得良好的流化工况，其性能直接影响流化床锅炉的流化状况以及燃烧室内的流动、燃烧和传热过程，进而影响到流化床锅炉的性能。[0003]风帽是流化床锅炉布风装置中必不可少的零件，其作用是将空气进行二次分流和导向，使其以足够的速度进入流化床，并在风帽上部产生强烈扰动气垫层，