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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113148619A(43)申请公布日2021.07.23(21)申请号202110136129.5(22)申请日2021.02.01(71)申请人中国科学院包头稀土研发中心地址014000内蒙古自治区包头市稀土高新区黄河大街36号(72)发明人栗志翔张耀王哲旭杨硕乔晓辉杨镇陈龙周司鹏居立东高文刚王杰池建义(74)专利代理机构北京细软智谷知识产权代理有限责任公司11471代理人陈义(51)Int.Cl.B65G47/74(2006.01)B65G65/32(2006.01)B65G43/08(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图5页(54)发明名称稀土电解自动连续多工位加料装置及上料方法(57)摘要本发明提供了一种稀土电解自动连续多工位加料装置及上料方法,涉及稀土电解技术领域,解决了现有技术中采用人工的方式向稀土电解炉内加料,存在危害性以及效率低的技术问题。该加料装置包括上料机构、输送机构、称重投料机构以及导料机构,其中,称重投料机构与输送机构相连接;上料机构设置在称重投料机构的一侧;导料机构为一个或两个以上,每个导料机构分别对应一个稀土电解炉且导料机构能将其内的物料导向至对应的稀土电解炉内,称重投料机构在输送机构的带动下能移向待投料的导料机构且能向待投料的导料机构内投入物料。本发明用于实现自动投料,提高投料效率,避免人工投料的危害性,使稀土加料过程更加的精确、科学。CN113148619ACN113148619A权利要求书1/2页1.一种稀土电解自动连续多工位加料装置,其特征在于,包括上料机构、输送机构(1)、称重投料机构(3)以及导料机构(4),其中,所述称重投料机构(3)与所述输送机构(1)相连接且所述输送机构(1)能带动所述称重投料机构(3)移动;所述上料机构设置在所述称重投料机构(3)的一侧,所述上料机构能向所述称重投料机构(3)投入物料;所述导料机构(4)为一个或两个以上,每个所述导料机构(4)分别对应一个稀土电解炉且所述导料机构(4)能将其内的物料导向至对应的所述稀土电解炉内,所述称重投料机构(3)在所述输送机构(1)的带动下能移向待投料的所述导料机构(4)且能向待投料的所述导料机构(4)内投入称量后的物料。2.根据权利要求1所述的稀土电解自动连续多工位加料装置,其特征在于,所述称重投料机构(3)上设置有称重传感器(5),所述称重传感器(5)用以称量所述上料机构加入所述称重投料机构(3)内的物料。3.根据权利要求2所述的稀土电解自动连续多工位加料装置,其特征在于,所述输送机构(1)包括移动小车(12)和导向轨道(11),所述移动小车(12)设置在所述导向轨道(11)上且所述移动小车(12)能沿所述导向轨道(11)移动;所述移动小车(12)与所述称重传感器(5)相连接,所述导料机构(4)沿所述导向轨道(11)的延伸方向间隔部分。4.根据权利要求1‑3中任一项所述的稀土电解自动连续多工位加料装置,其特征在于,所述导料机构(4)包括导料漏斗(41)和导料管,所述导料漏斗(41)设置在所述导料管的一端且两者相连接,所述导料管的部分区段或全部区段为伸缩管,且所述导料管上设置有便于排料的振动器(6)。5.根据权利要求1‑3中任一项所述的稀土电解自动连续多工位加料装置,其特征在于,所述上料机构包括上料仓(7)和螺杆送料结构(8),所述上料仓(7)设置在所述螺杆送料结构(8)的上方且两者通过输送管(9)相连接,所述输送管(9)上设置有阀体(91),所述上料仓(7)内的物料能通过所述输送管(9)落至所述螺杆送料结构(8)内;所述螺杆送料结构(8)上设置有出料口(81),所述出料口(81)位于所述称重投料机构(3)的上方,当所述称重投料机构(3)位于上料工位时,所述出料口(81)排出的物料能落入所述称重投料机构(3)内。6.根据权利要求5所述的稀土电解自动连续多工位加料装置,其特征在于,所述螺杆送料结构(8)包括送料箱体(82)以及水平螺杆送料器(83),所述送料箱体(82)与所述输送管(9)相连接,所述水平螺杆送料器(83)设置在所述送料箱体(82)上,所述送料箱体(82)上设置有振动器(6)以及料位传感器(84),通过所述水平螺杆送料器(83)动作能从所述出料口(81)排出物料。7.根据权利要求5所述的稀土电解自动连续多工位加料装置,其特征在于,所述上料仓(7)为漏斗状,且所述上料仓(7)支撑在放置平台(2)上,所述上料仓(7)上设置有振动器(6),所述放置平台(2)支撑在地面上。8.一种利用权利要求1‑7中任一项所述的稀土电解自动连续多工位加料装置对稀土电解炉进行上料的上料方法,其特征在于,包括以下内容,所述称重投料机构(3)在所述输送机构(