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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113174504A(43)申请公布日2021.07.27(21)申请号202110369373.6B22F1/02(2006.01)(22)申请日2021.04.06C25D3/12(2006.01)C25D5/54(2006.01)(71)申请人杭州科技职业技术学院B22F3/02(2006.01)地址311402浙江省杭州市富阳高科路198B22F3/10(2006.01)号B22F9/04(2006.01)(72)发明人谭小红张晓东苏灏鼎严毅君陈禹豪(74)专利代理机构北京阳光天下知识产权代理事务所(普通合伙)11671代理人李满红(51)Int.Cl.C22C1/05(2006.01)C22C1/10(2006.01)C22C29/00(2006.01)C22C32/00(2006.01)权利要求书1页说明书7页(54)发明名称一种高耐磨Ti(C,N)基金属陶瓷刀具材料及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种高耐磨Ti(C,N)基金属陶瓷刀具材料及其制备方法,制备方法包括:以钴作为阳极,铌板为阴极,进行间歇沉降电沉积,得到Co/WC复合粉;将原料进行球磨混合,烘干,得到混合粉末;向混合粉末中加入汽油橡胶溶液,研磨混合,再进行压制成型;压制样品放到真空炉内,第一次升温至820℃,进行预烧,降温至室温后,二次升温进行真空烧结,得到高耐磨Ti(C,N)基金属陶瓷刀具材料。本发明制备的金属陶瓷刀具材料添加有包裹均匀的钴包碳化钨复合粉体,通过在WC表面均匀地包裹Co,使碳化钨间距有金属和陶瓷的特性,具有更好的流动性,改善了微小粒子易团聚的特性,进而提高产品的致密度和耐磨性。CN113174504ACN113174504A权利要求书1/1页1.一种高耐磨Ti(C,N)基金属陶瓷刀具材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤S10,将碳化钨粉放到清洗剂中,升温至65~78℃进行超声处理10~25分钟,经洗涤、抽滤、干燥,再放到浓度为55~62%的硝酸溶液中,超声振荡15~25分钟,洗涤至中性后放到烘箱中,50~62℃干燥,得到预处理碳化钨粉;步骤S20,配制镀液:将10g硼酸加入到100ml水中,65℃水浴加热搅拌3~8分钟,得到硼酸溶液,将35~45g六水合氯化钴溶解于200ml水中,加入硼酸溶液,搅拌混合均匀,再加入2~4g步骤S10得到的预处理碳化钨粉和0.02~0.12g辛基硫酸钠,搅拌混合均匀,得到镀液;步骤S30,制备Co/WC复合粉:以钴作为阳极,铌板为阴极,步骤S20得到的镀液进行间歇沉降电沉积,电沉积结束后对镀液进行抽滤、清洗、恒温干燥,得到Co/WC复合粉;步骤S40,将TiC、TiN、Co/WC复合粉、Ni、Mo、Co、Cr3C2和C进行混合,放到球磨机中,球磨混合18~30小时,在烘箱中78℃烘干2小时,得到混合粉末;步骤S50,向混合粉末中加入汽油橡胶溶液,研磨混合,过200目筛子,再进行压制成型,压制压力为220MPa,保压时间为5分钟,得到压制样品;步骤S60,将步骤S50得到的压制样品放到真空炉内,第一次升温至820℃,进行预烧,降温至室温后,二次升温至1380~1420℃进行真空烧结,得到高耐磨Ti(C,N)基金属陶瓷刀具材料。2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤S10中,所述清洗剂的配方包括:氢氧化钠12~18g/L、磷酸钠6~12g/L、碳酸钠12~20g/L。3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤S30中,所述间歇沉降电沉积的过程为:粉体沉降80~140秒,电沉积50~100秒,搅拌60秒的循环模式进行电沉积,电沉积时的电流密度控制在10~16A/dm2,电沉积的总时间在10~16min。4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤S40中,所述TiC为粒径在≤0.1μm的纳米TiC和粒径在1~5μm的TiC以重量比(2.5~14):100混合的混合物。5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤S40中,所述TiN为粒径在≤0.1μm的纳米TiN和粒径在1~5μm的TiN以重量比(4~15):100混合的混合物。6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤S40中,所述混合粉末的原料组成为20~35%TiC、7~14%TiN、5~12%Co/WC复合粉、25~35%Ni、1.5~6.5%Co、0.3~0.7%Cr3C2和0.8~1.2%C,余量为Mo。7.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于,步骤S40中,所述混合粉末的原料组成为28%TiC、10%TiN、8.5%Co/WC复合粉、30%Ni、12%Co、0.5%Cr3C2和1.0%C,余量为Mo。8.根据权利