一种高耐磨陶瓷刀具材料及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106396646A(43)申请公布日2017.02.15(21)申请号201610716962.6(22)申请日2016.08.25(71)申请人佛山市东方智柏纳米材料科技有限公司地址528511广东省佛山市高明区荷城街道（三洲）兴创路西侧厂房A(72)发明人刘智曙(74)专利代理机构北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙)11350代理人肖平安(51)Int.Cl.C04B35/14(2006.01)C04B35/622(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种高耐磨陶瓷刀具材料及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种高耐磨陶瓷刀具材料及其制备方法，主要由氧化硅、废旧玻璃碎料、蛇纹石尾矿、高炉矿渣、氧化铜、钢渣微粉、硼化钨、纳米金刚石、氧化铝、氧化钇、钛酸钾镁片晶、甘油、酚醛树脂乳液、聚乙烯醇、藻酸丙二醇酯、二氧化钛、斜锆石、石榴石、铝矾土、硫化铁等原料制成。本发明的陶瓷刀具材料通过对铝矾土、蛇纹石尾矿等原料进行煅烧，充分发挥了其高强度、高硬度以及室温和高温增摩的作用，斜锆石、石榴石、钛酸钾镁片晶等原料相互配合有利于稳定摩察系数，增强材料的耐磨性，降低磨损，二氧化钛则起到增加韧性、增强抗剪切能力的作用，本发明陶瓷刀具材料整体耐磨性好，强度高，使用寿命长。CN106396646ACN106396646A权利要求书1/1页1.一种高耐磨陶瓷刀具材料，其特征在于：由以下重量份原料制成：氧化硅55-65、废旧玻璃碎料7-9、蛇纹石尾矿10-12、高炉矿渣5-7、氧化铜1-3、钢渣微粉2-4、硼化钨2-4、纳米金刚石1-3、氧化铝3-5、氧化钇2-4、钛酸钾镁片晶1-3、甘油3-5、酚醛树脂乳液2-4、聚乙烯醇2-4、藻酸丙二醇酯1-3、二氧化钛4-6、斜锆石2-4、石榴石3-5、铝矾土12-14、硫化铁2-3。2.根据权利要求1所述的一种高耐磨陶瓷刀具材料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：（1）将氧化硅、废旧玻璃碎料、蛇纹石尾矿、高炉矿渣、氧化铜、硼化钨、氧化铝、氧化钇、钛酸钾镁片晶、斜锆石、石榴石、铝矾土混合后在940-980℃下煅烧1-3小时，取出后放入到球磨罐中，加入研磨球，进行球磨，球磨转速为400-700r/min，球磨时间为8-10小时，得混合粉备用；（2）将甘油、酚醛树脂乳液、聚乙烯醇、藻酸丙二醇酯混合，在35-43℃下搅拌处理45-55分钟后加入步骤（1）的混合粉，调制成浆后继续处理25-35分钟；（3）将步骤（2）的浆液、二氧化钛以及其他剩余成份混合，边搅拌边加热，加热至55-65℃时保温20-30分钟，干燥后球磨，球磨转速为800-1000r/min，球磨时间为2-4小时；（4）将步骤（3）中球磨后的原料在压制模具中压制，压制时压强为140-150MPa，压制用时为6-8小时，然后以4-6℃/min的速率加热至1525-1560℃，保温1-2小时，冷却至室温，即得。2CN106396646A说明书1/3页一种高耐磨陶瓷刀具材料及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及陶瓷材料技术领域，更具体地说是一种高耐磨陶瓷刀具材料及其制备方法。背景技术[0002]在工业界，金属加工用切削刀具是一种非常重要的产品。常用刀具材料分为以下几类：（1）高速钢材料；（2）硬质合金材料；（3）陶瓷刀具材料；（4）超硬刀具材料。陶瓷材料以其优异的耐热性、耐磨性和化学稳定性成为目前一种最有前途的高速切削刀具材料，在生产中有广泛的应用前景。在高速切削领域和切削难加工材料方面扮演着越来越重要的角色。[0003]陶瓷切削工具具备了高硬度、高密度、耐高温，抗磁化、抗氧化、耐腐蚀性强、化学稳定性好性等特点，但是还是存在易碎、抗磨性能有限等缺点，需要改进，同时需要不断降低生产成本，实现企业最大利益，促进科技进步。发明内容[0004]本发明的目的是为了弥补现有技术的不足，提供一种高耐磨陶瓷刀具材料及其制备方法。[0005]本发明的目的是通过以下技术方案实现的：一种高耐磨陶瓷刀具材料，由以下重量份原料制成：氧化硅55-65、废旧玻璃碎料7-9、蛇纹石尾矿10-12、高炉矿渣5-7、氧化铜1-3、钢渣微粉2-4、硼化钨2-4、纳米金刚石1-3、氧化铝3-5、氧化钇2-4、钛酸钾镁片晶1-3、甘油3-5、酚醛树脂乳液2-4、聚乙烯醇2-4、藻酸丙二醇酯1-3、二氧化钛4-6、斜锆石2-4、石榴石3-5、铝矾土12-14、硫化铁2-3。[0006]一种高耐磨陶瓷刀具材料的制备方法，包括以下步骤：（1）将氧化硅、废旧玻璃碎料、蛇纹石尾矿、高炉矿渣、氧化铜、硼化钨、氧化铝、氧化钇、钛酸钾镁片晶、斜锆石、石榴石、铝矾土混合后在940-980℃下煅烧1-3小时，取出后放