一种球团矿及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113186391A(43)申请公布日2021.07.30(21)申请号202110354523.6(22)申请日2021.04.01(71)申请人首钢京唐钢铁联合有限责任公司地址063200河北省唐山市曹妃甸工业区(72)发明人马成伟安钢王凯刘文旺董相娟曹宇康海军吴小江李明李建华贺金文孙大为钱瑞清耿朝阳(74)专利代理机构北京华沛德权律师事务所11302代理人王瑞琳(51)Int.Cl.C22B1/243(2006.01)C21B5/00(2006.01)权利要求书1页说明书8页附图2页(54)发明名称一种球团矿及其制备方法(57)摘要本发明特别涉及一种球团矿及其制备方法，属于高炉炉料技术领域，球团矿的成分包括：高炉返矿，所述高炉返矿重量为整个球团矿重量的3％‑12％；球团矿精粉，所述球团矿精粉包括磁铁矿和赤铁矿；碱度调节剂，所述碱度调节剂用以控制球团矿的碱度为1.1±0.1；和粘结剂；给高炉返矿提供了一个新的利用途径，提高高炉返矿的再利用价值，不仅能使高炉返矿中Fe、Ca、Mg、Ti等有价元素得到高效的资源化利用，能生产质量优良、环境友好、成本较低的球团矿，同时，加入高炉返矿后，使球团矿的还原膨胀率得到了有效的降低；配加高炉返矿取代部分高价球团精矿粉，生产质量优良、环境友好、成本较低的球团矿，取得更大的环境效益、社会效益、经济效益。CN113186391ACN113186391A权利要求书1/1页1.一种球团矿，其特征在于，所述球团矿的成分包括：高炉返矿，所述高炉返矿重量为整个球团矿重量的3％‑12％；球团矿精粉，所述球团矿精粉包括磁铁矿和赤铁矿；碱度调节剂，所述碱度调节剂用以控制球团矿的碱度为1.1±0.1；粘结剂，所述粘接剂用以完成所述高炉返矿、球团矿精粉和碱度调节剂的粘结成球。2.根据权利要求1所述的球团矿，其特征在于，以重量份计，所述球团矿的成分包括：高炉返矿3‑12份、球团矿精粉88‑97份、碱度调节剂1‑3份、粘结剂0.5‑1.5份。3.根据权利要求1所述的球团矿，其特征在于，以重量计，所述高炉返矿中粒度为‑200目的高炉返矿占80％以上。4.根据权利要求1所述的球团矿，其特征在于，以重量计，所述高炉返矿的水分含量小于10％。5.一种球团矿的制备方法，其特征在于，所述方法包括：获得高炉返矿；将所述高炉返矿、球团矿精粉、碱度调节剂和粘结剂进行混合，获得混合料；其中，所述高炉返矿重量为整个球团矿重量的3％‑12％；所述球团矿精粉包括磁铁矿和赤铁矿；所述碱度调节剂用以控制球团矿的碱度为1.1±0.1；所述粘接剂用以完成所述高炉返矿、球团矿精粉和碱度调节剂的粘结成球；将所述混合料进行造球，获得生球；将所述生球进行干燥、预热和焙烧，获得球团矿。6.根据权利要求5所述的球团矿的制备方法，其特征在于，所述获得高炉返矿，具体包括：将粗高炉返矿采用湿选磨矿工艺进行细磨，获得高炉返矿，以重量计，所述高炉返矿中粒度为‑200目的高炉返矿占80％以上。7.根据权利要求5所述的球团矿的制备方法，其特征在于，以重量计，所述高炉返矿的水分含量小于10％。8.根据权利要求5所述的球团矿的制备方法，其特征在于，所述将所述混合料进行造球，获得生球，具体包括：将所述混合料加入水8‑9重量份进行造球，获得生球，所述生球的粒度为8mm‑16mm。9.根据权利要求5所述的球团矿的制备方法，其特征在于，所述将所述生球进行干燥、预热和焙烧，获得球团矿中，所述预热的温度为650℃‑1130℃，所述预热的时间为4min‑6min。10.根据权利要求5所述的球团矿的制备方法，其特征在于，所述将所述生球进行干燥、预热和焙烧，获得球团矿中，所述焙烧的温度为1200℃‑1260℃，所述焙烧的时间为8min‑12min。2CN113186391A说明书1/8页一种球团矿及其制备方法技术领域[0001]本发明属于高炉炉料技术领域，特别涉及一种球团矿及其制备方法。背景技术[0002]高炉炉料结构是指高炉炼铁时装进高炉的含铁炉料的构成，高炉含铁入炉料的。高炉炼铁生产中合理搭配高炉炉料，能够降低燃耗，节约成本，特别是面临日趋严峻的环保形势，减少CO2的排放量，降本增效、环境友好的生产方式是现代钢铁联合企业十分关注的重大课题。高比例球团炉料结构，节能、低碳、环保，是高炉炼铁工艺绿色发展的重要技术方向。[0003]球团矿较烧结矿具有品位高，SiO2含量少，粒度均匀，强度高，粉末少，还原性好，生产环境友好等特点。生产碱性球团矿，部分或完全替代高耗能高污染的烧结矿将成为未来含铁原料生产发展的新方向。随着钢铁生产技术的发展，对炉料提出了越来越严格的要求。因而对高品位的优质球团矿的需求越来越大。随着高炉炉料结构中球