火盖结构、应用其的分火器及炉头.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113237061A(43)申请公布日2021.08.10(21)申请号202110387252.4(22)申请日2021.04.09(71)申请人华帝股份有限公司地址528400广东省中山市小榄镇工业大道南华园路1号(72)发明人贾龙飞吴谢军刘嘉龙潘叶江(74)专利代理机构深圳市合道英联专利事务所(普通合伙)44309代理人廉红果(51)Int.Cl.F23D14/46(2006.01)F23D14/70(2006.01)F23D14/82(2006.01)F23D14/26(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图4页(54)发明名称火盖结构、应用其的分火器及炉头(57)摘要本发明公开了一种火盖结构、应用其的分火器及炉头；其中，火盖结构包括环形的火盖本体、内固定圈和外固定圈，所述火盖本体的外周面与外固定圈活动连接，所述火盖本体的内周面与内固定圈活动连接。本发明首先将火盖本体的外周面与外固定圈活动连接，将火盖本体的内周面与内固定圈活动连接；之后再将连接好的整体与分火器或者炉头进行连接；这样，当火盖本体出现问题需要更换或者维修时，以及当火盖本体的火孔因溢锅而发生堵塞时，仅需要将火盖本体从内固定圈和外固定圈上拆卸即可；通过这种方式解决了传统的火盖和炉头因连接关系而造成拆卸困难的问题。CN113237061ACN113237061A权利要求书1/1页1.一种火盖结构，其特征在于，其包括环形的火盖本体(1)、内固定圈(2)和外固定圈(3)，所述火盖本体(1)的外周面与外固定圈(3)活动连接，所述火盖本体(1)的内周面与内固定圈(2)活动连接。2.根据权利要求1所述的火盖结构，其特征在于，该火盖结构进一步包括导流防回火单元(4)，所述导流防回火单元(4)位于火盖本体(1)上用于对混合气体进行导流和均分。3.根据权利要求2所述的火盖结构，其特征在于，所述导流防回火单元(4)包括一防回火板(41)，所述防回火板(41)与火盖本体(1)上的出火槽(11)对应；所述防回火板(41)位于出火槽(11)上方，且其与出火槽(11)内壁之间形成独立的、用于防止回火的腔体(42)。4.根据权利要求3所述的火盖结构，其特征在于，所述导流防回火单元(4)进一步包括导流板(43)和过渡板(44)，所述导流板(43)通过过渡板(44)连接在防回火板(41)的一侧；所述导流板(43)所在水平面低于防回火板(41)所在水平面，且所述导流板(43)与火盖本体(1)之间形成用于对混合气体进行导流的导流区(45)。5.根据权利要求4所述的火盖结构，其特征在于，所述防回火板(41)、导流板(43)和过渡板(44)一体成型。6.根据权利要求1‑5任一项所述的火盖结构，其特征在于，所述火盖本体(1)为不锈钢火盖。7.根据权利要求6所述的火盖结构，其特征在于，所述火盖本体(1)的外周面与外固定圈(3)之间、所述火盖本体(1)的内周面与内固定圈(2)之间均为过盈铆接配合。8.根据权利要求4所述的火盖结构，其特征在于，所述外固定圈(3)为直火出火圈，所述直火出火圈的外周面上开设有一凹槽(31)，所述凹槽(31)将直火出火圈的外周面分为上半圈和下半圈，所述上半圈上开设有主火孔(32)，所述凹槽(31)的周面上开设有稳焰孔(33)。9.根据权利要求8所述的火盖结构，其特征在于，所述火盖本体(1)的外周向下延伸出固定片(12)，所述固定片(12)设置四个且均匀分布在火盖本体(1)的外周。10.一种分火器，其特征在于，其包括分火器本体和权利要求1‑9任一项所述的火盖结构，所述火盖结构位于分火器本体上。11.一种炉头，其特征在于，其包括炉头本体和权利要求10所述的一种分火器，所述分火器位于炉头本体上。2CN113237061A说明书1/4页火盖结构、应用其的分火器及炉头技术领域[0001]本发明涉及炉头领域，尤其涉及一种火盖结构、应用其的分火器及炉头。背景技术[0002]在燃烧器行业中，常利用不锈钢板材良好的韧性、强度、防锈性能等特点，利用模具成型得到良好的不锈钢火盖；火盖出火槽的形状可利用模具设计的多样形状撕裂一次成型，无需二次加工，具有加工效率高，成本低的优点；特别的，因其出火槽出气均匀，旋火铺面性好，因此可根据撕裂出的火槽形状燃烧出形态不同的火焰，以达到较好的视觉效果。[0003]但是，在火盖的安装上，行业上多使用旋卯的方式通过过盈配合将不锈钢火盖直接压接在炉头之上，这样当火盖损坏需要更换或者需要清理火槽时，不能仅仅将火盖拿下，而是需要将火盖连同炉头一起更换，提高了更换的成本。发明内容[0004]本发明的主要目的是提供一种火盖结构，解决了火盖拆卸时需要连同炉头一起进行拆卸而造成的不便。[0005]本发明的