一种铝合金熔炉余热预热装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113237352A(43)申请公布日2021.08.10(21)申请号202110554755.6(22)申请日2021.05.21(71)申请人宁波卓锋汽车科技有限公司地址315830浙江省宁波市北仑区春晓庆河路176号6幢(72)发明人李伟锋潘美妙李迎朝王胡冉王双飞(51)Int.Cl.F27D17/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种铝合金熔炉余热预热装置(57)摘要本申请提供了一种铝合金熔炉余热预热装置，包括回转窑、吹风管和螺旋输送机，吹风管的其中一端与炉体的尾气口连接，吹风管的另一端与回转窑的输出端连接，回转窑的输入端连接有排气风机，排气风机将回转窑中的气体从回转窑的输出端向回转窑的输入端排出，螺旋输送机的输入端与回转窑的输出端连接，螺旋输送机的输出端与涡流室连接；还包括助燃管，助燃管的其中一端与涡流室连接，助燃管的另一端与炉体的烧嘴连接；助燃管上连接有助燃风机，助燃风机将助燃管内的气体从靠近涡流室的一端向靠近烧嘴的一端吹出；铝合金熔炉余热预热装置还包括热交换管，热交换管套接在吹风管上，热交换管内壁与吹风管的外壁之间具有间隙，热交换管串联在助燃管上。CN113237352ACN113237352A权利要求书1/1页1.一种铝合金熔炉余热预热装置，其特征在于，包括回转窑（101）、吹风管（102）和螺旋输送机（103），所述吹风管（102）的其中一端与炉体（110）的尾气口（111）连接，所述吹风管（102）的另一端与所述回转窑（101）的输出端连接，所述回转窑（101）的输入端连接有排气风机（104），所述排气风机（104）将所述回转窑（101）中的气体从所述回转窑（101）的输出端向所述回转窑（101）的输入端排出，所述螺旋输送机（103）的输入端与所述回转窑（101）的输出端连接，所述螺旋输送机（103）的输出端与涡流室（113）连接。2.根据权利要求1所述的铝合金熔炉余热预热装置，其特征在于，所述铝合金熔炉余热预热装置还包括落料管（105），所述落料管（105）的其中一端与所述螺旋输送机（103）的输出端连接，所述落料管（105）的另一端与所述涡流室（113）连接。3.根据权利要求1所述的铝合金熔炉余热预热装置，其特征在于，所述铝合金熔炉余热预热装置还包括助燃管（106），所述助燃管（106）的其中一端与所述涡流室（113）连接，所述助燃管（106）的另一端与炉体（110）的烧嘴（112）连接。4.根据权利要求3所述的铝合金熔炉余热预热装置，其特征在于，所述助燃管（106）上连接有助燃风机（107），所述助燃风机（107）将所述助燃管（106）内的气体从靠近所述涡流室（113）的一端向靠近所述烧嘴（112）的一端吹出。5.根据权利要求4所述的铝合金熔炉余热预热装置，其特征在于，所述铝合金熔炉余热预热装置还包括热交换管（108），所述热交换管（108）套接在所述吹风管（102）上，所述热交换管（108）内壁与所述吹风管（102）的外壁之间具有间隙，所述热交换管（108）串联在所述助燃管（106）上。6.根据权利要求5所述的铝合金熔炉余热预热装置，其特征在于，所述热交换管（108）内壁上固定连接有导流片（109），所述导流片（109）绕所述热交换管（108）的中轴线螺旋设置。2CN113237352A说明书1/3页一种铝合金熔炉余热预热装置技术领域[0001]本申请涉及铝合金熔炼技术领域，尤其涉及一种铝合金熔炉余热预热装置。背景技术[0002]铝合金熔炉用于对铝合金原料进行加热熔炼，铝锭熔炼过程中，熔炉中会产生大量高温尾气，现有技术中熔炉中产生的高温尾气通常排放到大气中，得不到回收利用，造成能耗损失，并且污染工作环境。发明内容[0003]本申请提供一种铝合金熔炉余热预热装置，用于解决现有技术中熔炉中产生的高温尾气通常排放到大气中，得不到回收利用，造成能耗损失，并且污染工作环境的问题。[0004]为达到上述目的，本申请的实施例提出如下技术方案：一种铝合金熔炉余热预热装置，包括回转窑、吹风管和螺旋输送机，所述吹风管的其中一端与所述炉体的尾气口连接，所述吹风管的另一端与所述回转窑的输出端连接，所述回转窑的输入端连接有排气风机，所述排气风机将所述回转窑中的气体从所述回转窑的输出端向所述回转窑的输入端排出，所述螺旋输送机的输入端与所述回转窑的输出端连接，所述螺旋输送机的输出端与涡流室连接。[0005]一些实施方式中，所述铝合金熔炉余热预热装置还包括落料管，所述落料管的其中一端与所述螺旋输送机的输出端连接，所述落料管的另一端与所述涡流室连接。[0006]一些实施方式中，所述铝合金熔炉余热预热装置还包括助燃管，所