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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113237064A(43)申请公布日2021.08.10(21)申请号202110665842.9(22)申请日2021.06.16(71)申请人盛发环保科技(厦门)有限公司地址361021福建省厦门市集美区软件园三期诚毅大街370号14层(72)发明人万忠诚陈雨王飞汪晓江张净瑞石中喜郑铭灏林清锦(74)专利代理机构北京高沃律师事务所11569代理人刘奇(51)Int.Cl.F23G7/00(2006.01)F23G5/12(2006.01)F23G5/46(2006.01)C02F1/04(2006.01)C02F1/16(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图1页(54)发明名称一种高盐高COD废水处理系统及方法(57)摘要本发明涉及废水处理技术领域,提供了一种高盐高COD废水处理系统及方法。本发明提供的系统包括废水干燥器、废盐焚烧炉、熔融盐收集罐、气体保温壳、热交换器、旋风除尘器和尾气处理器。本发明提供的系统利用废水干燥器将高盐高COD废水干燥,废盐混合物通入废盐焚烧炉中焚烧,焚烧过程中有机物被完全分解,盐类成为熔融态进入熔融盐收集罐中,焚烧产生的高温烟气在热交换器中与冷空气进行热交换,产生的高温空气进入废水干燥器为废水干燥提供热源,低温烟气进入旋风除尘器和尾气处理器中处理,得到洁净气体后外排。本发明提供的系统结构简单,能量利用率高,能将有机物完全分解并分离出盐类,实现高盐高COD废水的零排放处理和资源化利用。CN113237064ACN113237064A权利要求书1/2页1.一种高盐高COD废水处理系统,其特征在于,包括废水干燥器(1),所述废水干燥器(1)设置有废水入口、空气入口和废盐出口;废盐焚烧炉(2),所述废盐焚烧炉(2)设置有废盐入口、熔融盐出口、助燃气体入口和烟气出口;所述废盐入口和所述废水干燥器(1)的废盐出口连通;熔融盐收集罐(3),所述熔融盐收集罐(3)的入口和所述废盐焚烧炉(2)的熔融盐出口连通,且所述熔融盐收集罐(3)的入口和废盐焚烧炉(2)的熔融盐出口连通的烟道的外壁以及熔融盐收集罐(3)的外壁设置有气体保温壳(4);热交换器(5),所述热交换器(5)设置有烟气入口、烟气出口、空气入口和空气出口;所述热交换器(5)的烟气入口与所述废盐焚烧炉(2)的烟气出口连通,所述热交换器(5)的空气入口与送风机(9)连通,所述热交换器(5)的空气出口与所述废水干燥器(1)的空气入口连通;旋风除尘器(6),所述旋风除尘器(6)的入口和所述热交换器的烟气出口连通;尾气处理器(7),所述尾气处理器(7)的入口和所述旋风除尘器(6)的出口连通。2.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述废盐焚烧炉(2)的烟气出口和热交换器(5)的烟气入口连通的烟道上设置有两个支路烟道,分别记为第一支路烟道和第二支路烟道,所述第一支路烟道设置在废盐焚烧炉(2)的烟气出口侧,且与气体保温壳(4)入口连通,所述第二支路烟道设置在热交换器(5)的烟气入口侧,且与气体保温壳(4)的出口连通。3.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述废水干燥器(1)中设置有雾化器,所述雾化器为双相流喷嘴雾化器或三相流喷嘴雾化器。4.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述废盐焚烧炉(2)包括直筒段和设置在直筒段底部的锥斗;所述直筒段内侧贴壁设置有风幕装置(10);所述热交换器(5)的空气出口与废水干燥器(1)的空气入口连通的烟道上设置有一个支路烟道,记为第三支路烟道,所述第三支路烟道与风幕装置(10)连通;所述锥斗内侧贴壁设置有电动刮板,所述锥斗底部设置有电动挡板门。5.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述旋风除尘器(6)的出口烟道上设置有引风机(8)。6.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述尾气处理器(7)为活性炭吸附尾气处理装置。7.一种利用权利要求1~6任意一项所述的系统对高盐高COD废水进行处理的方法,其特征在于,包括以下步骤:将高盐高COD废水在废水干燥器(1)中干燥,得到废盐混合物;所述废盐混合物进入废盐焚烧炉(2)中与助燃气体一起进行焚烧,得到熔融盐和高温烟气,所述熔融盐进入熔融盐收集罐(3)中;所述高温烟气进入热交换器(5)中,与送风机9送入的冷空气进行换热,得到低温烟气和高温空气;所述高温空气进入废水干燥器(1)中为废水的干燥提供热源;所述低温烟气进入旋风除尘器(6)中进行除尘,得到的除尘烟气进入尾气处理器(7)中进行处理,得到洁净气体后外排。8.根据权利要求7所述的方法,其特征在于,所述焚烧的温度为800~1000℃。9.根据权利要求7所述的方法,其特征在于,所述高温空气的温度为400~600℃,所述2CN113237064A权利要求