一种高洁净度管线钢及其冶炼方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113278877A(43)申请公布日2021.08.20(21)申请号202110137084.3C22C38/14(2006.01)(22)申请日2021.02.01C22C38/08(2006.01)C22C38/16(2006.01)(71)申请人南京钢铁股份有限公司C22C38/38(2006.01)地址210035江苏省南京市六合区卸甲甸C22C38/20(2006.01)(72)发明人翟冬雨冯国辉员强鹏吴俊平C22C38/26(2006.01)洪君姜金星潘中德杜海军C22C38/22(2006.01)殷杰刘帅(74)专利代理机构南京利丰知识产权代理事务所(特殊普通合伙)32256代理人任立(51)Int.Cl.C22C38/02(2006.01)C22C38/04(2006.01)C22C38/06(2006.01)C22C38/12(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种高洁净度管线钢及其冶炼方法(57)摘要本发明公开了一种高洁净度管线钢及其冶炼方法，涉及钢铁生产技术领域，其化学成分及质量百分比如下：C：0.030%～0.080%，Si：0.10%～0.40%，Mn：1.20%～1.80%，P≤0.015%，S≤0.0050%，Ni≤0.30%，Cr≤0.30%，Cu≤0.30%，Al：0.005%～0.015%，Nb：0.030%～0.070%，Mo≤0.30%，Ti：0.006%～0.020%，Mg：0.0008%～0.0015%，N≤0.0050%，余量为Fe和不可避免的杂质。采用顶底复吹转炉冶炼，经LF+RH精炼处理，有效球化了硫化物夹杂、降低了B类夹杂尺寸，得到了夹杂物数细小的洁净钢水，有效提升了管线钢的使用性能。CN113278877ACN113278877A权利要求书1/1页1.一种高洁净度管线钢，其特征在于：其化学成分及质量百分比如下：C：0.030％～0.080％，Si：0.10％～0.40％，Mn：1.20％～1.80％，P≤0.015％，S≤0.0050％，Ni≤0.30％，Cr≤0.30％，Cu≤0.30％，Al：0.005％～0.015％，Nb：0.030％～0.070％，Mo≤0.30％，Ti：0.006％～0.020％，Mg：0.0008％～0.0015％，N≤0.0050％，余量为Fe和不可避免的杂质。2.根据权利要求1所述的一种高洁净度管线钢，其特征在于：其化学成分及质量百分比如下：C：0.060％～0.080％，Si：0.20％～0.40％，Mn：1.20％～1.40％，P≤0.015％，S≤0.0030％，Ni≤0.30％，Cr≤0.30％，Cu≤0.30％，Al：0.005％～0.015％，Nb：0.030％～0.040％，Mo≤0.30％，Ti：0.006％～0.018％，Mg：0.0008％～0.0013％，N≤0.0050％，余量为Fe和不可避免的杂质。3.根据权利要求1所述的一种高洁净度管线钢，其特征在于：其化学成分及质量百分比如下：C：0.040％～0.060％，Si：0.20％～0.30％，Mn：1.30％～1.50％，P≤0.013％，S≤0.0050％，Ni：0.10％～0.20％，Cr：0.10％～0.20％，Cu：0.10％～0.20％，Al：0.006％～0.015％，Nb：0.040％～0.060％，Mo：0.08％～0.20％，Ti：0.008％～0.020％，Mg：0.0009％～0.0015％，N≤0.0050％，余量为Fe和不可避免的杂质。4.根据权利要求1所述的一种高洁净度管线钢，其特征在于：其化学成分及质量百分比如下：C：0.030％～0.050％，Si：0.20％～0.40％，Mn：1.60％～1.80％，P≤0.012％，S≤0.0020％，Ni：0.20％～0.30％，Cr：0.20％～0.30％，Cu：0.20％～0.300％，Al：0.008％～0.015％，Nb：0.050％～0.070％，Mo：0.10％～0.30％，Ti：0.009％～0.020％，Mg：0.0010％～0.0015％，N≤0.0050％，余量为Fe和不可避免的杂质。5.一种高洁净度管线钢的冶炼方法，其特征在于：应用于权利要求1‑4任意一项，包括以下步骤：S1、铁水采用KR法进行脱硫预处理，扒渣后入转炉吹炼；S2、采用顶底复吹方式进行吹炼，镍、铜、钼合金随废钢一起加入转炉，转炉出钢采用强脱氧模式进行脱氧，确保炉后铝含量满足0.030％～0.050％，硫含量≤0.010％；S3、钢水到达LF炉后，调整钢包底吹氩气，氩气流量300～380NL/min，通电升温