一种废旧抽油杆再制造用热轧装置及使用方法.pdf
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一种废旧抽油杆再制造用热轧装置及使用方法.pdf
本发明公开了一种废旧抽油杆再制造用热轧装置及使用方法,包括电气柜、预热机构、两个切割机构、两个热轧机、中继机构、矫直机构、剥离机构和十五个第二伺服电机,所述预热机构包括第一流水线体和两个伺服热压炉;所述伺服热压炉的下表面安装于所述第一流水线体的上表面;所述热轧机安装于所述第一流水线体的后部,所述中继机构包括第二流水线体;本装置能够自动化完成报废油杆的外部部件拆除、报废结构切割、热压、热轧、调节、直线度矫正及碳化层剥离等一系列工序,并能根据报废油杆的实际长度进行自适应工序配合调节,使得报废抽油杆最终重新成为
一种废旧油杆再制造的工艺及处理装置.pdf
本发明公开了一种废旧油杆再制造的工艺及处理装置,所述工艺包括:分选;预处理;热轧;探伤;锻造调质;后期处理;所述装置主要包括分选装置、清洗装置、锯床、光谱仪、抛丸装置一、热轧机、漏磁探伤机、平锻机、箱式电炉、抛丸装置二、数控螺纹铣床、接箍拧扣机和废水循环处理装置;本发明有效地解决了普通油杆修复工艺不能修复的偏磨、腐蚀的报废抽油杆,避免现有技术的不足而提供一种废旧抽油杆再制造方法,通过三辊热轧技术将其转变为新抽油杆制造所需的合格原材料的工艺,同时有效解决了抽油杆内部有害腐蚀性气体离子沉积造成的再腐蚀问题。
一种用于废旧抽油杆再制造的表面复合强化工艺.pdf
本发明公开了一种用于废旧抽油杆再制造的表面复合强化工艺,其包括如下步骤:选取适合再制造的废旧抽油杆下料;对热抽油杆进行中频感应加热,以融化其表面残留的油、蜡;清洗抽油杆;对抽油杆表面的螺纹进行修复;对抽油杆进行第一次调质热处理,使得抽油杆内形成回火索氏体组织;对抽油杆进行第二次调质热处理,使得抽油杆的表面形成一层高密度位错的板条马氏体组织;对抽油杆表面进行抛丸强化处理;对抽油杆进行表面涂漆并出货。与现有技术相比,本发明表面复合强化工艺能够实现废旧抽油杆的修复再制造,从而延长了的抽油杆的使用寿命,降低了生产
一种空心抽油杆的生产方法及其再制造方法.pdf
本发明涉及一种空心抽油杆的生产方法及其再制造方法。本发明的空心抽油杆的生产方法的最大特点在于,对空心抽油杆的杆头进行镦粗,然后对整根抽油杆进行调质处理,从而保证整根抽油杆的强度的均匀性,杜绝了传统的空心抽油杆的杆体与杆头的焊接处易出现的问题的可能性。并且,通过循环使用废弃的空心抽油杆,能够实现资源回收、节省能源、降低成本的效果,能够有效地解决废旧的空心抽油杆通过加工来实现循环利用的问题。
一种镦锻式空心抽油杆的生产及再制造工艺.pdf
本发明提供了一种镦锻式空心抽油杆的生产及再制造工艺。提供的镦锻式空心抽油杆的生产工艺包括(1)原材料入厂;(2)矫直定尺;(3)漏磁探伤;(4)杆头镦粗;(5)正火和回火;(6)矫直;(7)表面强化;(8)杆头探伤;(9)螺纹加工;(10)试水压;(11)内壁防腐;(12)上接箍、护帽;(13)打包。所提供的镦锻式空心抽油杆的再制造工艺包括(1)将废旧抽油杆截头;(2)清洗;(3)退火;(4)轧制修复内外壁;(5)切头定尺;(6)杆头镦粗;(7)正火;(8)回火;(9)矫直;(10)表面强化;(11)杆头