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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113275892A(43)申请公布日2021.08.20(21)申请号202110543806.5B08B7/02(2006.01)(22)申请日2021.05.19(71)申请人沈中波地址834000新疆维吾尔自治区克拉玛依市雅典娜小区28栋3号(72)发明人沈中波张志超(74)专利代理机构保定运维知识产权代理事务所(普通合伙)13133代理人李通(51)Int.Cl.B23P23/04(2006.01)B23P23/06(2006.01)B23P15/00(2006.01)B21B1/16(2006.01)B21D3/00(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图5页(54)发明名称一种废旧抽油杆再制造用热轧装置及使用方法(57)摘要本发明公开了一种废旧抽油杆再制造用热轧装置及使用方法,包括电气柜、预热机构、两个切割机构、两个热轧机、中继机构、矫直机构、剥离机构和十五个第二伺服电机,所述预热机构包括第一流水线体和两个伺服热压炉;所述伺服热压炉的下表面安装于所述第一流水线体的上表面;所述热轧机安装于所述第一流水线体的后部,所述中继机构包括第二流水线体;本装置能够自动化完成报废油杆的外部部件拆除、报废结构切割、热压、热轧、调节、直线度矫正及碳化层剥离等一系列工序,并能根据报废油杆的实际长度进行自适应工序配合调节,使得报废抽油杆最终重新成为各项金属指标同于崭新加工的抽油杆,极大地满足了实际工作需求与经济性需求。CN113275892ACN113275892A权利要求书1/2页1.一种废旧抽油杆再制造用热轧装置,包括电气柜(1)、预热机构(2)、两个切割机构(3)、两个热轧机(4)、中继机构(5)、矫直机构(6)、剥离机构(9)和十五个第二伺服电机(7),其特征在于:所述预热机构(2)包括第一流水线体(201)和两个伺服热压炉(205);所述伺服热压炉(205)的下表面安装于所述第一流水线体(201)的上表面;所述热轧机(4)安装于所述第一流水线体(201)的后部,所述中继机构(5)包括第二流水线体(501)、机架(504)、连接辊(505)、八个第三伺服电机(506)、八个推杆(507)和第三流水线体(508);所述机架(504)的外表面焊接于所述第二流水线体(501)的一侧,所述连接辊(505)的外表面与所述机架(504)的外表面焊接,所述第三流水线体(508)的一侧安装于所述第二流水线体(501)的另一侧;所述矫直机构(6)安装于所述第三流水线体(508)的后表面,所述矫直机构(6)包括第四流水线体(601)、十个弧形架(602)和十个空心辊(603);所述弧形架(602)的外表面焊接于所述第四流水线体(601)的前表面,所述弧形架(602)的外表面与所述空心辊(603)的外表面焊接。2.根据权利要求1所述的废旧抽油杆再制造用热轧装置,其特征在于:所述剥离机构(9)安装于所述预热机构(2)的前部,所述剥离机构(9)包括基座架(901)、气缸(902)、压块(903)和两个置物台(904);所述气缸(902)的外表面与所述基座架(901)的内侧壁固定连接,所述气缸(902)的活塞杆与所述压块(903)的一侧焊接,所述置物台(904)的外表面与所述基座架(901)的上表面焊接,所述基座架(901)的另一侧安装有红外传感器(10)。3.根据权利要求2所述的废旧抽油杆再制造用热轧装置,其特征在于:所述预热机构(2)还包括支撑架(202)、两个第一伺服电机(203)和两个滚盘(204);所述支撑架(202)的另一侧焊接于所述第一流水线体(201)的一侧,所述第一伺服电机(203)的外表面安装于所述支撑架(202)的外表面,所述第一伺服电机(203)的输出轴与所述滚盘(204)的内侧壁固定连接。4.根据权利要求3所述的废旧抽油杆再制造用热轧装置,其特征在于:所述切割机构(3)包括连接架(301)、两个第一步进电机(302)、两个第一滚珠丝杠(303)、两个连接块(304)、第二步进电机(305)、第二滚珠丝杠(306)、移动架(307)、异步电机(308)和锯盘(309);所述连接架(301)的内侧前部与后部对称焊接于所述第一流水线体(201)的前表面与后表面,所述第一步进电机(302)的外表面安装于所述连接架(301)的外表面下部,所述第一步进电机(302)的输出轴通过联轴器固定连接于所述第一滚珠丝杠(303)的螺纹杆,所述连接块(304)的外表面与所述第一滚珠丝杠(303)的移动螺母固定连接,所述第二步进电机(305)安装于一个所述连接块(304)的内侧壁,所述第二步进电机(305)的输出轴通过联轴器与所述第二滚珠丝杠(306)的螺纹杆固定连接,所述