一种燃气燃烧器及金属冶炼炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113280340A(43)申请公布日2021.08.20(21)申请号202110646049.4(22)申请日2021.06.10(71)申请人江苏城乡建设职业学院地址213000江苏省常州市殷村职教园和裕路1号(72)发明人屠小斌孟祥军张少瑜沈颖(74)专利代理机构南京普睿益思知识产权代理事务所(普通合伙)32475代理人曹花(51)Int.Cl.F23D14/34(2006.01)F23D14/46(2006.01)F23D14/70(2006.01)F23D14/58(2006.01)F27D99/00(2010.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种燃气燃烧器及金属冶炼炉(57)摘要本发明提供一种燃气燃烧器及金属冶炼炉，包括中空的燃烧器本体，燃烧器本体呈管状，烧器本体的一端设有烧嘴头，燃烧器本体设有燃气进口、燃气喷孔和进风孔，燃气进口包括常压燃气进口和高压燃气进口，烧嘴头与高压燃气进口相对设置且分别位于燃烧器本体的两端，高压燃气进口的压力为0.05MPa～0.4MPa，在升温阶段，加速了炉内气体的流动，显著提高了炉内升温速度，使炉温更为均匀，且在保温加热阶段，即炉内温度达到700摄氏度以上时，间歇性喷入高压燃气，加速炉内气体流动，冲散高温气团、均匀炉温的同时，高压燃气会降低空燃比，减少金属的氧化烧损，还减少了废气量，节能环保，又提升了加热冶炼的效率，降低了生产成本。CN113280340ACN113280340A权利要求书1/1页1.一种燃气燃烧器，包括中空的燃烧器本体，燃烧器本体设有燃气进口、燃气喷孔和进风孔，其特征在于，所述燃烧器本体呈管状，燃烧器本体的一端设有烧嘴头，燃气进口包括常压燃气进口和高压燃气进口，烧嘴头与高压燃气进口相对设置且分别位于燃烧器本体的两端，高压燃气进口的压力为0.05MPa～0.4MPa。2.根据权利要求1所述的燃气燃烧器，其特征在于，所述高压燃气进口位于燃烧器本体的一端且位于燃烧器本体的中心轴线处。3.根据权利要求1所述的燃气燃烧器，其特征在于，所述常压燃气进口设于燃烧器本体的侧壁上，常压燃气进口的压力为2KPa～10KPa。4.根据权利要求1所述的燃气燃烧器，其特征在于，所述燃烧器本体内且位于高压燃气进口处设有文丘里引射管。5.根据权利要求1所述的燃气燃烧器，其特征在于，所述进风孔位于燃烧器本体靠近高压燃气进口的一端的侧壁上，进风孔设有多个且环绕燃烧器本体一圈设置。6.根据权利要求1所述的燃气燃烧器，其特征在于，所述燃烧器本体内且位于燃气喷孔处设有旋风片，旋风片呈涡流状。7.根据权利要求1所述的燃气燃烧器，其特征在于，所述燃烧器本体的侧壁设有助燃风进口。8.根据权利要求1所述的燃气燃烧器，其特征在于，所述燃气喷孔设于烧嘴头上，烧嘴头为钢制烧嘴头。9.根据权利要求1所述的燃气燃烧器，其特征在于，所述燃气喷孔设有两排且交错设置。10.一种金属冶炼炉，包括燃烧器，其特征在于，所述燃烧器为权利要求1至9中任意一项所述的燃气燃烧器。2CN113280340A说明书1/4页一种燃气燃烧器及金属冶炼炉技术领域[0001]本发明涉及金属冶炼炉领域，尤其涉及一种燃气燃烧器及金属冶炼炉。背景技术[0002]现有金属冶炼炉燃烧器，一般为固定压力燃烧器，安装使用时，多采用拱顶反射式安装方式，炉内金属的升温加热主要依靠炉内拱顶及炉壁的反射。[0003]主要缺陷在于：[0004](1)当金属冶炼炉尺寸较大，特别是长高比例过大，容易在火焰尾部形成局部高温地带，不仅会在该区域产生氮氧化物，同时在该部区域的金属也会增加其氧化烧损量，增加生产成本的同时，排放废气还对大气造成了污染。[0005](2)冶炼炉尺寸较大时，增加燃烧器负荷，并不能显著减少加热时间；增加单位金属耗气量的同时，产能较低，不利于大规模集中式生产。发明内容[0006]本发明的目的在于提供一种升温快速、炉温均匀的燃气燃烧器及金属冶炼炉。[0007]为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种燃气燃烧器，包括中空的燃烧器本体，燃烧器本体设有燃气进口、燃气喷孔和进风孔，其中，所述燃烧器本体呈管状，烧器本体的一端设有烧嘴头，燃气进口包括常压燃气进口和高压燃气进口，烧嘴头与高压燃气进口相对设置且分别位于燃烧器本体的两端，高压燃气进口的压力为0.05MPa～0.4MPa。[0008]进一步的，所述高压燃气进口位于燃烧器本体的一端且位于燃烧器本体的中心轴线处。[0009]进一步的，所述常压燃气进口设于燃烧器本体的侧壁上，常压燃气进口的压力为2KPa～10KPa。[0010]进一步的，所述燃烧器本体内且位于高压燃气进口处设有文丘里引射管。[0011]进一步的，所述进风孔