一种钢琴弦列铁板铸造中频电炉熔炼系统及方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113333723A(43)申请公布日2021.09.03(21)申请号202110600873.6(22)申请日2021.05.31(71)申请人宜昌金宝乐器制造有限公司地址443005湖北省宜昌市经济开发区珠海路1号(72)发明人罗扬庄联森贺清礼贺子洪(74)专利代理机构宜昌市慧宜专利商标代理事务所(特殊普通合伙)42226代理人彭娅(51)Int.Cl.B22D41/005(2006.01)B22D45/00(2006.01)B22D47/00(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图1页(54)发明名称一种钢琴弦列铁板铸造中频电炉熔炼系统及方法(57)摘要本发明提供了一种钢琴弦列铁板铸造中频电炉熔炼系统及方法，它包括中频电炉，所述中频电炉内部设置有中频电炉感应电圈坩埚，所述中频电炉感应电圈坩埚的线圈通过电源线与变频电源装置相连，所述中频电炉感应电圈坩埚与用于对线圈进行降温的循环降温系统相连；所述中频电炉与用于除尘的除尘装置相连。此熔炼系统采用中频电炉熔炼能有效的控制熔炼时产生的废气，烟尘和炉渣。对环保来说便于治理环境和改善作业。钢琴弦列铁板的原材料投入量也很好控制，对钢琴弦列铁板产量能精准管控。CN113333723ACN113333723A权利要求书1/2页1.一种钢琴弦列铁板铸造中频电炉熔炼系统，其特征在于：它包括中频电炉（8），所述中频电炉（8）内部设置有中频电炉感应电圈坩埚（10），所述中频电炉感应电圈坩埚（10）的线圈通过电源线（12）与变频电源装置（11）相连，所述中频电炉感应电圈坩埚（10）与用于对线圈进行降温的循环降温系统相连；所述中频电炉（8）与用于除尘的除尘装置相连。2.根据权利要求1所述一种钢琴弦列铁板铸造中频电炉熔炼系统，其特征在于：所述中频电炉感应电圈坩埚（10）的内部设置有电炉感应圈捣炉料内衬模具（9）。3.根据权利要求1所述一种钢琴弦列铁板铸造中频电炉熔炼系统，其特征在于：所述中频电炉感应电圈坩埚（10）的顶部设置有用于添加原料的原材料升降平台（7）。4.根据权利要求1所述一种钢琴弦列铁板铸造中频电炉熔炼系统，其特征在于：所述循环降温系统相连包括用于储水的冷却池（3），所述冷却池（3）与电源闭式冷却塔（1）相连，所述电源闭式冷却塔（1）通过水管与中频电炉感应电圈坩埚（10）相连，并用于对线圈降温，所述冷却池（3）通过多级水泵（2）以及循环管（15）与中频电炉感应电圈坩埚（10）的循环水出口相连。5.根据权利要求1所述一种钢琴弦列铁板铸造中频电炉熔炼系统，其特征在于：所述中央一体式烟尘净化器（6），所述中央一体式烟尘净化器通过吸尘管道（16）与中频电炉感应电圈坩埚（10）相连，并利用风机将烟尘，二氧化碳、硫化气体抽入中央一体式烟尘净化器（6）内部过滤。6.根据权利要求4所述一种钢琴弦列铁板铸造中频电炉熔炼系统，其特征在于：所述冷却池（3）和电源闭式冷却塔（1）之间的管路安装有水压表（5），并保证水压保持在0.06pa~0.12pa。7.根据权利要求1所述一种钢琴弦列铁板铸造中频电炉熔炼系统，其特征在于：还包括用于对熔炼的铁水进行储存在铁水包（13）。8.根据权利要求1所述一种钢琴弦列铁板铸造中频电炉熔炼系统，其特征在于：还包括用于对熔炼的铁水进行成分分析的炉前快速热分析仪（14）。9.根据权利要求4所述一种钢琴弦列铁板铸造中频电炉熔炼系统，其特征在于：电源闭式冷却塔（1）和多级水泵（2）与用于控制其工作的冷却系统配电箱（4）相连。10.采用权利要求1‑9任意一项所述一种钢琴弦列铁板铸造中频电炉熔炼系统进行钢琴弦列铁板铸造的方法，其特征在于他包括以下步骤：步骤一，开启循环降温系统：利用多级水泵（2）抽取冷却池（3）里面的水，循环进入电源闭式冷却塔（1），回流至中频电炉（8）的感应电圈内进行降温，并在熔炼钢琴弦列铁板原材料的时候，保护中频电炉感应电圈不因高温而融化，水压保持在0.06pa～0.12pa之间；步骤二，开启中央一体式烟尘净化器（6）：钢琴弦列铁板铸造原材料熔炼过程中，会产生些大量烟尘，二氧化碳、硫有害气体，利用风机抽入烟尘净化器过滤，使其达到国际排放标准；步骤三，投入原材料：使用原材料升降平台（7），将钢琴弦列铁板原材料转运至中频电炉坩埚边上，原料投入坩埚内，需达到一半容量后才能开启变频电源装置（11），原料融化后，相继投入配比好的剩余原料，投料时必须保证投料箱的钢琴弦列铁板的原料熔炼在同一个电炉坩埚内，熔炼温度达到标准温度时，清理电炉熔炼时产生的炉渣后，立即浇注到铁水包（13）里；2CN113333723A权利要求书2/2页步骤四，成分检验：再进一步清理铁水包（13）里表面生成的炉渣，熔炼后的原料其品