一种水泥窑协同处置固体废物的窑灰入窑系统和方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113340097A(43)申请公布日2021.09.03(21)申请号202110826456.3F27B7/20(2006.01)(22)申请日2021.07.21F27D13/00(2006.01)C04B7/43(2006.01)(71)申请人北京金隅红树林环保技术有限责任公司地址102299北京市昌平区科技园区白浮泉路10号2号楼北控科技大厦608室(72)发明人钱景春姜雨生李继荣张作顺杨彩云陶能烨王阳张大龙秦二兰李岳(74)专利代理机构北京知呱呱知识产权代理有限公司11577代理人胡乐(51)Int.Cl.F27B7/00(2006.01)F27B7/32(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称一种水泥窑协同处置固体废物的窑灰入窑系统和方法(57)摘要本发明公开了一种水泥窑协同处置固体废物的窑灰入窑系统和方法，系统包括余热锅炉、增湿塔、布袋除尘器、输送设备、原料磨、入窑提升机和中间仓，余热锅炉、增湿塔的窑灰出口与原料磨的物料入口通过输送设备工序连接，布袋除尘器的窑灰出口与入窑提升机及中间仓的物料入口通过输送设备工序连接，中间仓的物料出口与分解炉的物料入口连通；方法包括：将余热锅炉产生的一部分窑灰和增湿塔产生的一部分窑灰送往原料磨；将布袋除尘器产生的一部分窑灰送往入窑提升机入窑，将布袋除尘器产生的另一部分窑灰送往中间仓备用。局部改变水泥工艺，使水泥窑协同处置固体废物效率更高，有效减少污染物的排放，将水泥窑况影响降到最低。CN113340097ACN113340097A权利要求书1/1页1.一种水泥窑协同处置固体废物的窑灰入窑系统，其特征在于，包括产生第一类窑灰的余热锅炉、产生第二类窑灰的增湿塔、产生第三类窑灰的布袋除尘器、输送设备、原料磨、入窑提升机和设置在回转窑预热器系统内的中间仓，所述余热锅炉、增湿塔的窑灰出口与所述原料磨的物料入口通过所述输送设备工序连接，所述布袋除尘器的窑灰出口与所述入窑提升机及中间仓的物料入口通过所述输送设备工序连接，所述中间仓的物料出口与回转窑余热系统的分解炉的物料入口连通。2.根据权利要求1所述的水泥窑协同处置固体废物的窑灰入窑系统，其特征在于，所述输送设备为空气斜槽、螺旋输送机、斗式提升机或者外部设置的工程移动设备。3.根据权利要求1所述的水泥窑协同处置固体废物的窑灰入窑系统，其特征在于，所述窑灰入窑系统还包括用于收集飞灰的旁路放风子系统，所述旁路放风子系统的飞灰出口与所述中间仓的物料入口连通，并与回转窑预热器系统的物料物料入口连通。4.根据权利要求1所述的水泥窑协同处置固体废物的窑灰入窑系统，其特征在于，所述回转窑预热器系统的烟气出口与所述余热锅炉的烟气入口连通，所述余热锅炉的烟气出口与所述增湿塔的烟气入口连通，所述原料磨的烟气出口与所述布袋除尘器的烟气入口连通，所述布袋除尘器的尾气出口与烟囱的烟气入口连通。5.根据权利要求1所述的水泥窑协同处置固体废物的窑灰入窑系统，其特征在于，所述窑灰入窑系统还包括入库提升机和生料均化库，所述余热锅炉、增湿塔及布袋除尘器的窑灰出口还与所述入库提升机的物料入口通过所述输送设备工序连接，所述入库提升机的物料出口与所述生料均化库的物料入口连通。6.一种水泥窑协同处置固体废物的窑灰入窑方法，其特征在于，包括：将余热锅炉产生的第一部分第一类窑灰和增湿塔产生的第一部分第二类窑灰通过输送设备送往原料磨；将布袋除尘器产生的第一部分第三类窑灰通过输送设备送往入窑提升机入窑，将第二部分第三类窑灰通过输送设备送往设置在回转窑预热器系统内的中间仓备用。7.根据权利要求6所述的水泥窑协同处置固体废物的窑灰入窑方法，其特征在于，将余热锅炉产生的第二部分第一类窑灰、增湿塔产生的第二部分第二类窑灰以及布袋除尘器产生的第三部分第三类窑灰通过原有输送线路及方式送往入库提升机入库。8.根据权利要求6所述的水泥窑协同处置固体废物的窑灰入窑方法，其特征在于，设置旁路放风子系统以收集飞灰，将收集的第一部分飞灰送往中间仓，或将收集的第二部分飞灰送往回转窑预热器系统，之后与余热锅炉产生的第一部分第一类窑灰和增湿塔产生的第一部分第二类窑灰混合，通过输送设备送往原料磨。2CN113340097A说明书1/5页一种水泥窑协同处置固体废物的窑灰入窑系统和方法技术领域[0001]本发明涉及固体废物处理技术领域，具体涉及一种水泥窑协同处置固体废物的窑灰入窑系统和方法。背景技术[0002]水泥窑协同处置固体废物就是通过高温焚烧及水泥熟料矿物化高温烧结过程实现固体废物毒性特性分解、降解、消除、惰性化、稳定化等目的废物处置技术手段。协同处置技术实质就是依托水泥窑和水泥工艺来完成废物的最终处置，生产水泥和处置固