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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113372966A(43)申请公布日2021.09.10(21)申请号202110794839.7(22)申请日2021.07.14(71)申请人中冶华天工程技术有限公司地址243000安徽省马鞍山市经济技术开发区湖西南路259号福昌工业园(72)发明人杨猛安忠义龙志峰徐庆余(74)专利代理机构马鞍山市金桥专利代理有限公司34111代理人鲁延生(51)Int.Cl.C10K1/34(2006.01)C10K1/00(2006.01)C21B5/06(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种新型高炉煤气水解转化塔(57)摘要本发明公开了一种新型高炉煤气水解转化塔,属于高炉煤气水解塔技术领域。本发明包括水解塔壳体,所述的水解塔壳体的底部连接有煤气进口管,水解塔壳体的内部设置有填料模块,填料模块的底部设置有下部托架板,填料模块的中部外圈设置有中部托架板;所述的填料模块的上部设置有上部导流装置,所述的水解塔壳体的顶部设置有上部管口装置。本发明将水解催化剂填料模块化,通过采用新开发的塔内件,导向煤气气流,使煤气气流均匀慢速通过水解催化剂,保证煤气与水解催化剂的接触面积和接触时间,大大提高水解催化效率的同时,减少了煤气阻力压降,满足高炉煤气水解转化要求。CN113372966ACN113372966A权利要求书1/1页1.一种新型高炉煤气水解转化塔,包括水解塔壳体(1),其特征在于:所述的水解塔壳体(1)的底部连接有煤气进口管(2),水解塔壳体(1)的内部设置有填料模块(3),填料模块(3)的底部设置有下部托架板(4),填料模块(3)的中部外圈设置有中部托架板(5);所述的填料模块(3)的上部设置有上部导流装置(6),上部导流装置(6)盖装在填料模块(3)的顶部,所述的水解塔壳体(1)的顶部设置有上部管口装置(8)。2.根据权利要求1所述的一种新型高炉煤气水解转化塔,其特征在于:所述的煤气进口管(2)设置在水解塔壳体(1)的下端,煤气进口管(2)的一侧伸出塔体外,另一侧深入填料模块(3)内。3.根据权利要求2所述的一种新型高炉煤气水解转化塔,其特征在于:所述的填料模块(3)内侧空腔内装填有水解催化剂装置,填料模块(3)设有多层,每层的填料模块(3)高度为两米,每层的填料模块(3)由四块子模块(31)拼接而成,子模块(31)与子模块(31)之间采用钢丝进行绑扎,填料模块(3)的中心处为煤气输入口(32)。4.根据权利要求3所述的一种新型高炉煤气水解转化塔,其特征在于:所述的下部托架板(4)中部开导流孔(41),填料模块(3)放置在下部托架板(4)的表面,煤气进口管(2)的一端穿过导流孔(41)并延伸至煤气输入口(32)内。5.根据权利要求1所述的一种新型高炉煤气水解转化塔,其特征在于:所述的中部托架板(5)承载填料模块(3),中部托架板(5)采用型钢拼接而成,型钢间开设有过流孔隙(51),过流孔隙(51)可通煤气。6.根据权利要求1所述的一种新型高炉煤气水解转化塔,其特征在于:所述的上部管口装置(8)为煤气出口,管口下端和侧面装有可拆卸法兰。7.根据权利要求1所述的一种新型高炉煤气水解转化塔,其特征在于:所述的水解塔壳体(1)的侧壁间隔设置有人孔(7)。8.根据权利要求1所述的一种新型高炉煤气水解转化塔,其特征在于:所述的水解塔壳体(1)的内壁与填料模块(3)之间间隔设置有限位钢板(9),填料模块(3)通过限位钢板(9)固定在水解塔壳体(1)内。2CN113372966A说明书1/3页一种新型高炉煤气水解转化塔技术领域[0001]本发明涉及高炉煤气水解塔技术领域,更具体地说,涉及一种新型高炉煤气水解转化塔。背景技术[0002]针对钢铁企业副产高炉煤气燃烧后SO2超标的问题,以往均采用末端治理的方式,即对高炉煤气燃烧后的烟气进行脱硫处理。随着国家产业政策的调整,对SO2的排放要求大幅提高,末端治理已不能够满足排放要求,这就要求钢铁企业要从源头实现高炉煤气精脱硫。[0003]高炉煤气源头精脱硫装置,一般在脱硫塔前端会设置水解塔,水解塔内装填水解催化剂,将有机硫转化为无机硫。因为高炉煤气压力较低,必须控制催化剂的装填厚度,以便降低煤气阻力。常规的水解塔,在保证煤气压降的同时,很难保证水解催化效率。发明内容[0004]1.发明要解决的技术问题[0005]针对现有技术存在的缺陷与不足,本发明提供了一种新型高炉煤气水解转化塔,本发明将水解催化剂填料模块化,便于安装和更换,通过采用新开发的塔内件,导向煤气气流,使煤气气流均匀慢速通过水解催化剂,保证煤气与水解催化剂的接触面积和接触时间,大大提高水解催化效率的同时,减少了煤气阻力压降,能够适应高炉煤气