一种铜电解液脱铜脱砷的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113430572A(43)申请公布日2021.09.24(21)申请号202110778524.3C22B7/00(2006.01)(22)申请日2021.07.09C01G28/00(2006.01)(71)申请人阳谷祥光铜业有限公司地址252327山东省聊城市阳谷县石佛镇祥光路1号(72)发明人魏栋董广刚刘士祥(74)专利代理机构北京集佳知识产权代理有限公司11227代理人王欢(51)Int.Cl.C25C1/12(2006.01)C25C5/02(2006.01)C25C7/06(2006.01)C22B1/11(2006.01)C22B30/04(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种铜电解液脱铜脱砷的方法(57)摘要本发明提供一种铜电解液脱铜脱砷的方法，包括以下步骤：将待处理电解液进行多效蒸发和强冷结晶，得到铜盐结晶和结晶母液；将所述结晶母液中五价砷还原，冷却结晶，真空抽滤，得到铜砷结晶物；将铜砷结晶物进行酸洗和过滤，得到粗三氧化二砷和硫酸铜溶液。上述工艺简单，容易控制与操作，解决了诱导法脱铜脱砷电耗高的问题，大幅降低脱铜脱砷的能耗；铜和砷的脱除率较高；不产生含铜中间物料，能够降低处理成本，也避免了含铜物料返炉的影响，不会降低铜精矿的处理量；该工艺不产生剧毒的砷化氢气体,有效降低工作人员的职业健康风险；脱铜脱砷过程中，铜砷能够分别转化为高纯铜粉和三氧化二砷，不产生任何废液和含铜物料，工艺安全环保。CN113430572ACN113430572A权利要求书1/1页1.一种铜电解液脱铜脱砷的方法，包括以下步骤：将待处理电解液进行多效蒸发和强冷结晶，得到铜盐结晶和结晶母液；将所述结晶母液中五价砷还原，冷却结晶，真空抽滤，得到铜砷结晶物；将所述铜砷结晶物进行酸洗和过滤，得到粗三氧化二砷和硫酸铜溶液。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述多效蒸发采用两效蒸发或三效蒸发；第一效蒸发的温度为110～120℃；末效蒸发的真空度为10～20KPa；所述多效蒸发的终点判断依据为蒸发后溶液的密度为1.35～1.65g/cm3。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述强冷结晶的温度为‑5℃～5℃。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述还原采用的还原剂选自亚硫酸氢钙、亚硫酸钙、亚硫酸氢钠和亚硫酸钠中的一种或多种。5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述还原的温度为30～70℃，所述还原的时间为2～3h；所述还原在搅拌条件下进行，所述搅拌的速率为300～450rpm。6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述冷却结晶的温度为‑15℃～‑5℃。7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述粗三氧化二砷经酸洗，干燥，得到高纯三氧化二砷；所述酸洗的温度为20～30℃，酸洗的时间为5～10min。2CN113430572A说明书1/4页一种铜电解液脱铜脱砷的方法技术领域[0001]本发明属于电解液技术领域，尤其涉及一种铜电解液脱铜脱砷的方法。背景技术[0002]铜电解过程，阳极板中的铜及杂质砷等会不断溶出，部分进入电解液中。电解液中铜及杂质砷不断富集，会影响电解过程的顺利进行。为保证电解液系统的稳定，需对电解液进行脱铜、脱砷。[0003]目前，同行业电解车间通常采用诱导法脱铜脱砷。但是，诱导法脱铜脱砷存在如下缺点：(1)电耗较高；(2)会产生大量的含铜中间物料，增加处理成本；(3)脱砷后期还可能会产生剧毒的砷化氢气体，对员工职业健康危害有一定风险。(4)铜阳极板中杂质砷含量高时，电解液脱砷与脱铜无法平衡。发明内容[0004]有鉴于此，本发明的目的在于提供一种铜电解液脱铜脱砷的方法，该方法简单，且铜和砷的脱除率均较高。[0005]本发明提供了一种铜电解液脱铜脱砷的方法，包括以下步骤：[0006]将待处理电解液进行多效蒸发和强冷结晶，得到铜盐结晶和结晶母液；[0007]将所述结晶母液中五价砷还原，冷却结晶，真空抽滤，得到铜砷结晶物；[0008]将所述铜砷结晶物进行酸洗和过滤，得到粗三氧化二砷和硫酸铜溶液。[0009]优选地，所述多效蒸发采用两效蒸发或三效蒸发；[0010]第一效蒸发的温度为110～120℃；[0011]末效蒸发的真空度为10～20KPa；[0012]所述多效蒸发的终点判断依据为蒸发后溶液的密度为1.35～1.65g/cm3。[0013]优选地，所述强冷结晶的温度为‑5℃～5℃。[0014]优选地，所述还原采用的还原剂选自亚硫酸氢钙、亚硫酸钙、亚硫酸氢钠和亚硫酸钠中的一种或多种。[0015]优选地，所述还原的温度为30～70℃，所述还原的时间为2～3h；[0016]所述还原在搅拌条件下进行，所述搅拌的速