一种柴碳混烧窑炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113432430A(43)申请公布日2021.09.24(21)申请号202110815557.0(22)申请日2021.07.19(71)申请人河南弘宝汝瓷坊有限公司地址467599河南省平顶山市汝州市北环路西段骑岭恶工商所对面(72)发明人范随州王振芳(74)专利代理机构郑州大通专利商标代理有限公司41111代理人祁学民(51)Int.Cl.F27B17/00(2006.01)F27D19/00(2006.01)F23K1/02(2006.01)权利要求书3页说明书7页附图6页(54)发明名称一种柴碳混烧窑炉(57)摘要本发明涉及一种柴碳混烧窑炉，包括柴窑本体、分散机和泥浆泵，所述柴窑本体的入口位于柴窑本体左端，所述分散机连接泥浆泵，所述泥浆泵的软管经分散装置与柴窑本体连接，所述分散装置包括壳体、分散组件、保护组件和调节组件，所述壳体内部设置有分散组件，所述分散组件包括旋转套、分散叶片和注料管，所述壳体和分散组件之间设置有保护组件，所述保护组件有两个，两个保护组件均包括活动罩、控制柱和连接环，所述调节组件包括气缸和控制板，所述柴窑本体上表面左部设置有贯穿柴窑本体顶板连通柴窑本体内部的长方形的加料孔，多个所述分散叶片中位于旋转套下方的分散叶片伸进加料孔内。CN113432430ACN113432430A权利要求书1/3页1.一种柴碳混烧窑炉，其特征在于，包括柴窑本体（1）、分散机（2）和泥浆泵（3），所述柴窑本体（1）的入口位于柴窑本体（1）左端，所述分散机（2）连接泥浆泵（3），所述泥浆泵（3）的软管（4）经分散装置与柴窑本体（1）连接；所述分散装置包括壳体（5）、分散组件（6）、保护组件（7）和调节组件（8），所述壳体（5）由前板（51）、后板（52）和弧板（53）组成，所述前板（51）为底面是水平面、顶面是弧形凸起向上的优弧弓形板体，所述前板（51）上部设置有与前板（51）的弧形边同轴的、贯穿前板（51）前后侧面的弧形通孔（511），前板（51）上设置有与前板（51）的弧形边同轴的、贯穿前板（51）前后侧面的、圆形的第一贯穿孔（512），所述后板（52）是与前板（51）大小一致的、弧形凸起向上的优弧弓形板体，后板（52）与前板（51）前后相对应，后板（52）上设置有与第一贯穿孔（512）相对应的第二贯穿孔（521），所述弧板（53）为左右两边为直边、前后两边为弧形边、弧形凸起向上的优弧形，弧板（53）的前后两端分别连接前板（51）和后板（52）的弧形边，所述弧板中部设置有沿弧板（53）弧形长度方向的条形通孔（531），所述条形通孔（531）贯穿弧板（53）的内外侧面，前板（51）前侧面下端、后板（52）后侧面下端和弧板（53）外侧面的左右两端共同连接有水平状的连接板（54），所述连接板（54）为长方形环状体，所述连接板（54）上设置有螺栓孔，所述壳体（5）连接在柴窑本体（1）上表面左部，壳体（5）经贯穿螺栓孔伸进柴窑本体（1）内的螺栓与柴窑本体（1）连接；所述壳体（5）内部设置有分散组件（6），所述分散组件（6）包括旋转套（61）、分散叶片（62）和注料管（63），所述旋转套（61）为圆柱体，旋转套（61）的后端位于壳体（5）后侧、并连接电机（64）的输出轴，旋转套（61）前端穿过后板（52）的第二贯穿孔（521）伸进壳体（5）内、并活动连接在前板（51）的第一贯穿孔（512）内，旋转套（61）的前端面上设置有向旋转套（61）内部凹陷开口向前的圆形沉孔（611），位于壳体（5）内部的旋转套（61）外周壁上设置有外螺纹（612），所述外螺纹（612）前端与前板（51）的后侧面之间有间距，所述外螺纹（612）后端与后板（52）的前侧面之间有间距，所述外螺纹（612）前端与前板（51）的后侧面之间的距离和外螺纹（612）后端与后板（52）的前侧面之间的距离相等，所述外螺纹（612）中部所在的旋转套（61）外周壁上设置有呈环形阵列状的、贯穿旋转套（61）外周壁、和圆形沉孔（611）内周壁后部连通的多个倾斜通孔（613），所述倾斜通孔（613）自内向外沿旋转套（61）的圆周方向顺时针倾斜，所述倾斜通孔（613）的前后两端分别与外螺纹（612）的前后两端之间有间距、且距离相等，每相邻两个倾斜通孔（613）之间的旋转套（61）外周壁上均设置有向旋转套（61）内部凹陷、开口朝外的长方形沉孔（614），所述长方形沉孔（614）的内底面与圆形沉孔（611）内周壁之间有间距，每个所述长方形沉孔（614）内均设置有分散叶片（62），所述分散叶片（62）为长方形板体，分散叶片（62）的右侧面上设置有向分散叶片内部凹陷、开口向右的凹槽（621），所述凹槽（621）的前