一种掺烧氨气的四角切圆煤粉锅炉系统及掺氨燃烧方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113432118A(43)申请公布日2021.09.24(21)申请号202110888922.0(22)申请日2021.08.03(71)申请人上海锅炉厂有限公司地址200245上海市闵行区华宁路250号(72)发明人韩志江陈文强李月华闫凯(74)专利代理机构上海剑秋知识产权代理有限公司31382代理人徐浩俊(51)Int.Cl.F23C5/24(2006.01)F23L7/00(2006.01)权利要求书2页说明书8页附图3页(54)发明名称一种掺烧氨气的四角切圆煤粉锅炉系统及掺氨燃烧方法(57)摘要本发明提供了一种掺烧氨气的四角切圆煤粉锅炉系统及掺氨燃烧方法，涉及燃料燃烧技术领域，包括设置在锅炉上的氨气/煤粉燃烧部和氨气燃尽区；氨气/煤粉燃烧部包括煤粉燃烧区和氨气/煤粉燃烧区，氨气/煤粉燃烧区包括角上氨气/煤粉燃烧器和墙上氨气燃烧器；当氨气掺烧比例逐渐增大时，先投入墙上氨气燃烧器，后投入角上氨气/煤粉燃烧器；先投入上层的角上氨气/煤粉燃烧器和/或墙上氨气燃烧器，后投入下层的角上氨气/煤粉燃烧器和/或墙上氨气燃烧器；本发明通过控制煤粉燃烧区中煤粉处于非完全燃烧状态，为上层的氨气/煤粉燃烧区进行氨气燃烧时提供CO，使氨气更易于燃烧，在氨气燃尽区的上方设置SOFA区和SNCR脱硝设备，可降低NOx的排放。CN113432118ACN113432118A权利要求书1/2页1.一种掺烧氨气的四角切圆煤粉锅炉系统，其特征在于，包括从下向上依次设置在锅炉上的氨气/煤粉燃烧部(1)和氨气燃尽区(2)；所述氨气/煤粉燃烧部(1)包括煤粉燃烧区(6)和氨气/煤粉燃烧区(5)，所述煤粉燃烧区(6)位于所述氨气/煤粉燃烧区(5)的下方；所述氨气/煤粉燃烧区(5)包括设置在锅炉墙角的角上氨气/煤粉燃烧器(5‑1)和设置在锅炉墙面上的墙上氨气燃烧器(5‑2)。2.如权利要求1所述的掺烧氨气的四角切圆煤粉锅炉系统，其特征在于，所述氨气/煤粉燃烧部(1)的数量在两个以上，所述角上氨气/煤粉燃烧器(5‑1)在锅炉上的安装高度和墙上氨气燃烧器(5‑2)在锅炉上的安装高度相同。3.如权利要求1所述的掺烧氨气的四角切圆煤粉锅炉系统，其特征在于，所述氨气燃尽区(2)的上方设置SOFA区(3)，所述SOFA区(3)的上方设置用于脱硝的SNCR脱硝设备(4)，在锅炉上的所述氨气燃尽区(2)和所述煤粉燃烧区(6)上设置煤粉燃烧器(5‑3)。4.如权利要求2所述的掺烧氨气的四角切圆煤粉锅炉系统，其特征在于，所述角上氨气/煤粉燃烧器(5‑1)包括燃料通道(5‑11)、等离子点火器(5‑14)、第一套筒(5‑15)和第二套筒(5‑16)，所述燃料通道(5‑11)为两端开口的空心筒状结构，一端与一次风管道(5‑12)连接，另一端与锅炉连接；所述第一套筒(5‑15)和所述第二套筒(5‑16)均固定安装于所述燃料通道(5‑11)的内部，在所述燃料通道(5‑11)内靠近锅炉的一侧固定安装所述第二套筒(5‑16)，在所述第二套筒(5‑16)远离锅炉的一端固定安装所述第一套筒(5‑15)，所述第一套筒(5‑15)和所述第二套筒(5‑16)的形状为两端开口的空心圆筒状结构，所述第一套筒(5‑15)的外径小于所述第二套筒(5‑16)的内径，所述第一套筒(5‑15)与第一助燃剂管道(5‑17)连接，所述第二套筒(5‑16)与第二助燃剂管道(5‑18)连接，所述等离子点火器(5‑14)的点火端通入所述第一套筒(5‑15)的内部，所述燃料通道(5‑11)与氨气管道(5‑13)连接。5.如权利要求2所述的掺烧氨气的四角切圆煤粉锅炉系统，其特征在于，所述角上氨气/煤粉燃烧器(5‑1)包括燃料通道(5‑11)、等离子点火器(5‑14)、第一套筒(5‑15)、第二套筒(5‑16)、一级氨气管道(5‑21)、二级氨气管道(5‑22)和三级氨气管道(5‑23)，所述燃料通道(5‑11)为两端开口的空心筒状结构，一端与一次风管道(5‑12)连接，另一端与锅炉连接；所述第一套筒(5‑15)和所述第二套筒(5‑16)均固定安装于所述燃料通道(5‑11)的内部，在所述燃料通道(5‑11)内靠近锅炉的一侧固定安装所述第二套筒(5‑16)，在所述第二套筒(5‑16)远离锅炉的一端固定安装所述第一套筒(5‑15)，所述第一套筒(5‑15)和所述第二套筒(5‑16)的形状为两端开口的空心圆筒状结构，所述第一套筒(5‑15)的外径小于所述第二套筒(5‑16)的内径，所述等离子点火器(5‑14)的点火端通入所述第一套筒(5‑15)的内部，所述燃料通道(5‑11)与助燃剂管道(5‑20)连接。6.如权利要求5所述的掺烧氨气的四角切圆煤粉锅炉系统，其特