四角切圆煤粉锅炉燃烧系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103335304A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103335304103335304A(43)申请公布日2013.10.02(21)申请号201310270628.9(22)申请日2013.06.28(71)申请人广东电网公司电力科学研究院地址510080广东省广州市越秀区东风东路水均岗8号(72)发明人李德波(74)专利代理机构广州华进联合专利商标代理有限公司44224代理人王茹曾旻辉(51)Int.Cl.F23C5/28(2006.01)F23C7/00(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图1页附图1页(54)发明名称四角切圆煤粉锅炉燃烧系统(57)摘要本发明公开了一种四角切圆煤粉锅炉燃烧系统，对四角切圆煤粉锅炉现有的燃烧器进行再燃改造，经过改造，减小了炉内切圆半径，减少了煤粉与炉膛避免碰撞的可能性，故而降低了炉内结焦、结渣的可能性，同时大幅降低了NO生成量，减少了污染物排放，达到了良好的减排效果。CN103335304ACN10354ACN103335304A权利要求书1/1页1.一种四角切圆煤粉锅炉燃烧系统，其特征在于，包括四组燃烧器，每组布置在煤粉锅炉的四个对角上；燃烧器每组分八层布置，从上至下分别为高位燃尽风喷口、紧凑型燃尽风喷口、三次风喷口、上二次风喷口、上一次风喷口、中二次风喷口、下一次风喷口、下二次风喷口，一层风喷口背火侧布置侧边风，三次风喷口按每侧之分系统乏气喷口对角布置；主燃烧器在炉膛内形成的切圆直径为476mm，高位燃尽风喷口对冲布置，并下倾3-5度；下一次风为上浓下淡，上一次风为下浓上淡。2.根据权利要求1所述的四角切圆煤粉锅炉燃烧系统，其特征在于，所述四角切圆煤粉锅炉燃烧系统为双尺度放渣低NOX燃烧系统。3.根据权利要求1或2所述的四角切圆煤粉锅炉燃烧系统，其特征在于，所述高位燃尽风喷口的风率、风速、风温和尺寸依次为：10%、45m/s、310℃、200*350mm2；所述紧凑型燃尽风喷口的风率、风速、风温和尺寸依次为：8%、45m/s、310℃、200*280mm2；所述三次风喷口的风率、风速、风温和尺寸依次为：22%、57m/s、60℃、260*3280mm2；所述上二次风喷口的风率、风速、风温和尺寸依次为：6%、45m/s、310℃、200*210mm2；所述上一次风喷口的风率、风速、风温和尺寸依次为：11.5%、31m/s、230℃、360*340mm2；所述上一次风侧边风喷口的风率、风速、风温和尺寸依次为：3%、45m/s、310℃、360*60mm2；所述中二次风喷口的风率、风速、风温和尺寸依次为：6%、45m/s、310℃、200*210mm2；所述下一次风喷口的风率、风速、风温和尺寸依次为：11.5%、31m/s、230℃、360*340mm2；所述下一次风侧边风喷口的风率、风速、风温和尺寸依次为：3%、45m/s、310℃、360*60mm2；所述下二次风喷口的风率、风速、风温和尺寸依次为：15%、45m/s、310℃、265*400mm2。4.根据权利要求1或2所述的四角切圆煤粉锅炉燃烧系统，其特征在于，再燃区过量空气系数为0.95。5.根据权利要求4所述的四角切圆煤粉锅炉燃烧系统，其特征在于，再燃喷口距上二次风喷口的高度为1050mm。6.根据权利要求1或2所述的四角切圆煤粉锅炉燃烧系统，其特征在于，同一组的燃烧器，上下两个喷口的间隔除所述紧凑型燃尽风喷口和所述三次风喷口之间的间隔外均为550mm，所述紧凑型燃尽风喷口和所述三次风喷口之间的间隔为1000mm。2CN103335304A说明书1/3页四角切圆煤粉锅炉燃烧系统技术领域[0001]本发明涉及锅炉发电技术领域，特别是涉及一种四角切圆煤粉锅炉燃烧系统。背景技术[0002]我国是一个以煤炭为主要一次能源的国家。目前我国煤炭生产总量已居世界首位，占总能源消耗的75.3%。尽管随着能源利用技术的发展，新的能源和可再生能源将会持续增加，煤炭的消费比重会逐渐下降，但其总量仍会上升。预计在2050年以前，预测其比重将仍在55%以上。作为国民经济发展先导的电力工业，我国燃煤电站同样占据主导地位，燃煤火电站的装机容量和发电量都占到80%以上，预计燃煤发电的比例即使到2015年仍高达75%。[0003]但目前电站锅炉存在污染物排放高，单位发电量煤耗较高等问题。我国能源消费占世界的8%～9%，但SO2排放占到世界的15.1%，NOx占到10.1%，CO2占到13.2%。其中，我国煤燃烧所释放的SO2占到全国总排放的85%，CO2占到85%，NOx占到60%，粉尘占到70%。酸雨地域己超过国土面积的40%。因此，电站锅炉的改良对我国