一种煅烧方法和间歇式窑炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113465381A(43)申请公布日2021.10.01(21)申请号202110797183.4(22)申请日2021.07.14(71)申请人信诺先端热工科技(苏州)有限公司地址215100江苏省苏州市相城区元和街道聚茂街185号活力商务广场D幢1405室(72)发明人吴桢周国权朱晓明唐志健(74)专利代理机构北京超凡宏宇专利代理事务所(特殊普通合伙)11463代理人付兴奇(51)Int.Cl.F27B17/00(2006.01)F27D19/00(2006.01)F27D21/00(2006.01)权利要求书3页说明书14页附图4页(54)发明名称一种煅烧方法和间歇式窑炉(57)摘要一种煅烧方法和间歇式窑炉，属于无机非金属材料加工领域。煅烧方法包括：获得第一基准条件；对加工对象进行煅烧，并且在煅烧过程中，连续地采集并对应获得第一工作条件；按照触发条件控制煅烧的条件。该方案可以缩短煅烧过程的分析周期、提高分析质量。CN113465381ACN113465381A权利要求书1/3页1.一种煅烧方法，用于加工能够在被加热时发生重量变化的加工对象，其特征在于，所述煅烧方法包括：获得对应于所述加工对象的煅烧过程的预设条件；所述预设条件包括从开始煅烧到完成煅烧的过程中，煅烧对象的预设质量累积损失量和预设煅烧温度对应关系的第一基准条件；所述预设条件还包括对应于所述加工对象的初始煅烧参数；设置初始煅烧参数对所述加工对象进行煅烧，并且在煅烧过程中，连续地采集煅烧对象的实际质量累积损失量和实际煅烧温度，并对应获得实际质量累积损失量和实际煅烧温度的对应关系作为第一工作条件；按照触发条件控制所述初始煅烧参数，所述触发条件根据在选定的相同煅烧温度点所对应的预设质量累积损失量和实际质量累积损失量的比对结果确定。2.根据权利要求1所述的煅烧方法，其特征在于，所述触发条件包括：所述实际质量累积损失量与所述预设质量累积损失量相等；或者，所述实际质量累积损失量与所述预设质量累积损失量不相等；或者，所述实际质量累积损失量以大于第一预设值上限高于所述预设质量累积损失量；或者，所述实际质量累积损失量以小于第一预设值下限低于所述预设质量累积损失量。3.根据权利要求2所述的煅烧方法，其特征在于，按照触发条件控制所述煅烧的条件包括：当所述实际质量累积损失量与所述预设质量累积损失量相等时，保持所述初始煅烧参数不变继续煅烧；或者，于选定的煅烧温度点，当所述第一工作条件的实际质量累积损失量与所述第一基准条件的预设质量累积损失量之间的差值的绝对值在预设范围内时，保持所述初始煅烧参数的不变继续煅烧。4.根据权利要求2所述的煅烧方法，其特征在于，按照触发条件控制所述煅烧的条件包括：于选定的煅烧温度点，当所述实际质量累积损失量以大于所述预设质量累积损失量的第一预设值上限高于所述预设质量累积损失量时，停止煅烧；或者，于选定的煅烧温度点，当所述实际质量累积损失量以小于所述预设质量累积损失量的第一预设值下限低于所述预设质量累积损失量时，维持所述选定的煅烧温度点选定时间，并且在超过选定时间或者超过大于所述选定时间的最大设定时间之后，所述实际质量累积损失量仍然小于所述第一预设值下限时，停止煅烧；或者，于选定的煅烧温度点，当所述实际质量累积损失量以小于所述预设质量累积损失量的第一预设值下限低于所述预设质量累积损失量时，降低煅烧的升温速率直至下一个选定的煅烧温度点，并且当达到所述下一个选定的煅烧温度点时，所述实际质量累积损失量仍然小于所述下一个选定的煅烧温度点所对应的所述实际质量累积损失量的第二预设值下限时，停止煅烧。5.根据权利要求2所述的煅烧方法，其特征在于，按照触发条件控制所述煅烧的条件包括：2CN113465381A权利要求书2/3页于选定的煅烧温度点，当所述实际质量累积损失量以小于所述预设质量累积损失量的第一预设值下限低于所述预设质量累积损失量时，维持所述选定的煅烧温度点选定时间，直到所述实际质量累积损失量大于所述第一预设值下限时进行升温，并按照所述设置初始煅烧参数在所述选定的煅烧温度点之后的参数进行煅烧；或者，于选定的煅烧温度点，当所述实际质量累积损失量以小于所述预设质量累积损失量的第一预设值下限低于所述预设质量累积损失量时，降低煅烧的升温速率直至下一个选定的煅烧温度点，并且当达到所述下一个选定的煅烧温度点时，所述实际质量累积损失量大于所述下一个选定的煅烧温度点所对应的所述实际质量累积损失量的第二预设值下限时，从所述下一个选定的煅烧温度点开始继续保持所述初始煅烧参数。6.根据权利要求1所述的煅烧方法，其特征在于，所述加工对象被加热时发生重量变化且产生气体，所述预设条件还包括所述气体的预设浓度和预设煅烧温度