高温烟气与空气混合降温装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113465398A(43)申请公布日2021.10.01(21)申请号202110737505.6(22)申请日2021.06.30(71)申请人中冶南方都市环保工程技术股份有限公司地址430205湖北省武汉市东湖新技术开发区流芳路59号(72)发明人吴敏朱飞赵晖杨胤宗鹏赵圆陈珂何承泽黄康张瑶(74)专利代理机构武汉科皓知识产权代理事务所(特殊普通合伙)42222代理人郑勤振(51)Int.Cl.F27D17/00(2006.01)C22B19/30(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图3页(54)发明名称高温烟气与空气混合降温装置(57)摘要公开了一种高温烟气与空气混合降温装置，用于转底炉提取瓦斯灰过程中，降低转底炉的余热锅炉排出的烟气进入除尘器时的温度，所述余热锅炉的出口烟道上设有检测进入所述除尘器烟气温度的温度计，所述混合降温装置设置在所述余热锅炉至除尘器的烟道间，所述混合降温装置和所述余热锅炉之间的烟道上设有控制空气通入的风阀。在进入除尘器的烟气超过设定温度时及时打开风阀引入外界空气，保证能有效降低混合烟气的温度，从而保证除尘器的入口烟气温度低于180℃。CN113465398ACN113465398A权利要求书1/1页1.一种高温烟气与空气混合降温装置，用于转底炉提取瓦斯灰过程中，降低转底炉的余热锅炉排出的烟气进入除尘器时的温度，其特征在于，所述余热锅炉的出口烟道上设有检测进入所述除尘器烟气温度的温度计，所述混合降温装置设置在所述余热锅炉至除尘器的烟道间，所述混合降温装置和所述余热锅炉之间的烟道上设有控制空气通入的风阀，所述温度计监测到进入所述除尘器的烟气超过设定温度时打开所述风阀引入外界空气。2.根据权利要求1所述的高温烟气与空气混合降温装置，其特征在于，所述混合降温装置包括布置在烟道内的多个气流通道。2CN113465398A说明书1/2页高温烟气与空气混合降温装置技术领域[0001]本发明涉及于转底炉提取瓦斯灰过程中的降温技术。背景技术[0002]在钢铁冶炼领域，高炉瓦斯灰中因富含能腐蚀高炉耐火材料的锌元素，故需要将高炉瓦斯灰中的锌元素含量控制在合理的范围内，工业上主要用转底炉进行瓦斯灰的提锌处理。目前瓦斯灰的提锌处理存在余热锅炉出口的烟气温度易超温，危害后端布袋除尘器的安全稳定运行的问题。[0003]转底炉提取瓦斯灰中的锌流程大致如下：瓦斯灰→转底炉→余热锅炉→除尘器。转底炉进入余热锅炉的烟气温度为1250℃左右，烟气中的烟尘有较多ZnO、以及K/Na等碱金属盐。该类粉尘在高温下为熔融状态粘性极强，尤其是在余热锅炉内存在冷热接触面的情况下，ZnO和K/Na等碱金属盐极易粘附在锅炉壁。转底炉运行时间较长之后就会造成余热锅炉换热效率降低，出口烟气温度超温(正常情况出口温度低于180℃)，从而对后端除尘器的安全稳定运行造成危害。发明内容[0004]本发明提供一种高温烟气与空气混合降温装置，在转底炉提取瓦斯灰中的锌流程中能有效降低混合烟气的温度。[0005]根据本发明实施例的一方面，提供一种高温烟气与空气混合降温装置，用于转底炉提取瓦斯灰过程中，降低转底炉的余热锅炉排出的烟气进入除尘器时的温度，所述余热锅炉的出口烟道上设有检测进入所述除尘器烟气温度的温度计，所述混合降温装置设置在所述余热锅炉至除尘器的烟道间，所述混合降温装置和所述余热锅炉之间的烟道上设有控制空气通入的风阀，所述温度计监测到进入所述除尘器的烟气超过设定温度时打开所述风阀引入外界空气。[0006]在上述的高温烟气与空气混合降温装置，所述混合降温装置包括布置在烟道内的多个气流通道。附图说明[0007]为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。[0008]图1为本发明一实施例提供的高温烟气与空气混合降温装置横截面图和侧视图。[0009]图2为本发明一实施例提供的第一构件示意图。[0010]图3为本发明一实施例提供的第二构件示意图。[0011]图4为本发明一实施例提供的第三构件示意图。[0012]图5为本发明一实施例提供的第四构件示意图。[0013]图6为本发明一实施例提供的第五构件示意图。3CN113465398A说明书2/2页[0014]图7为本发明一实施例提供的第六构件示意图。[0015]图8为本发明一实施例提供的第七构件示意图。[0016]图9为本发明一实施例提供的第八构件示意图。具体实施方式[0017]本发明的高温烟气与空气混合降温装置(下文简称混合降温装置)设置在转底炉的余热锅炉至除尘器的烟道间。转底炉提取瓦斯灰中的锌流程大致如下：瓦斯灰→转底炉→混合降温装置→除尘器。[0018]此外，混合降温装置和余热锅炉之间的烟道上设有控制空