高炉风口大套镗孔装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113510264A(43)申请公布日2021.10.19(21)申请号202010279873.6B23Q5/40(2006.01)(22)申请日2020.04.10B23Q15/22(2006.01)B23Q17/20(2006.01)(71)申请人秦皇岛秦冶重工有限公司B23B47/18(2006.01)地址066318河北省秦皇岛市经济技术开发区鄱阳湖路2号(72)发明人陈晓光杨树新袁军王锋徐海涛赵玉章卞大诚周斌刘浩(74)专利代理机构北京金信知识产权代理有限公司11225代理人郭迎侠(51)Int.Cl.B23B41/00(2006.01)B23B47/00(2006.01)B23Q3/06(2006.01)权利要求书2页说明书8页附图5页(54)发明名称高炉风口大套镗孔装置(57)摘要本发明实施例提供了一种高炉风口大套镗孔装置，其包括：动力系统；主轴总成，其包括空心的主轴，所述主轴与所述动力系统传动连接；定位支承，其与所述主轴总成连接，所述定位支承用于将所述主轴相对风口大套定位；进给框架，其与主轴固定连接，进给框架具有条形槽，所述条形槽与所述主轴的轴线的夹角等于所述风口大套的加工斜度；拉刀机构，其包括进给丝杠，所述进给丝杠穿设于所述主轴内，所述进给丝杠与所述主轴传动连接；刀架总成，其与进给丝杠螺纹连接，进给丝杠带动所刀架总成轴向进给；刀架总成与进给框架的条形槽滑动配合，所述刀架总成轴向进给时，所述进给框架带动所述刀架总成径向进给。本发明具有切削均匀、操作方便的特点。CN113510264ACN113510264A权利要求书1/2页1.一种高炉风口大套镗孔装置，其特征在于，包括：动力系统；主轴总成，其包括空心的主轴，所述主轴与所述动力系统传动连接，所述动力系统用于驱动所述主轴旋转；定位支承，其与所述主轴总成连接，所述定位支承用于将所述主轴相对风口大套定位；进给框架，其与所述主轴固定连接，所述进给框架具有条形槽，所述条形槽与所述主轴的轴线的夹角等于所述风口大套的加工斜度；拉刀机构，其包括进给丝杠，所述进给丝杠穿设于所述主轴内，所述进给丝杠与所述主轴传动连接；刀架总成，其与所述进给丝杠螺纹连接，所述进给丝杠带动所刀架总成轴向进给；所述刀架总成与所述条形槽滑动配合，所述刀架总成轴向进给时，所述进给框架带动所述刀架总成径向进给。2.根据权利要求1所述的高炉风口大套镗孔装置，其特征在于，所述主轴总成还包括：轴承座，其用于与所述定位支承固定连接；精密轴承，其固定套设于所述主轴上，所述精密轴承固定装配于所述轴承座上。3.根据权利要求2所述的高炉风口大套镗孔装置，其特征在于，所述定位支承包括两个十字支撑架，两个所述十字支撑架设于所述轴承座的两侧，所述十字支撑架包括：支撑座，其用于与所述主轴总成的所述轴承座固定连接；四个螺纹杆，四个所述螺纹杆的一端均与所述支撑座螺纹连接，所述螺纹杆在所述支撑座的周向上均匀分布，且所述螺纹杆沿所述主轴的径向设置，以使四个所述螺纹杆所在的直线形成十字形；四个支撑块，其分别通过调心轴承与四个所述螺纹杆的另一端连接。4.根据权利要求3所述的高炉风口大套镗孔装置，其特征在于，两个所述十字支撑架在所述主轴的轴向方向的投影呈米字形。5.根据权利要求3所述的高炉风口大套镗孔装置，其特征在于，所述进给框架包括：夹座，其用于与所述主轴固定；斜槽板，其上开设有所述条形槽，所述夹座与所述斜槽板的一端固定连接；连接盖，其用于与所述主轴固定，所述连接盖与所述斜槽板的另一端固定连接。6.根据权利要求1所述的高炉风口大套镗孔装置，其特征在于，所述拉刀机构还包括：对刀手轮，其与所述进给丝杠的一端固定连接；进给齿轮组，其用于传动连接所述进给丝杠和所述主轴，所述主轴通过所述进给齿轮组带动所述进给丝杠旋转；丝杠座，其通过轴承实现所述进给丝杠的定位和旋转支承，所述丝杠座与所述定位支承的支撑座固定。7.根据权利要求6所述的高炉风口大套镗孔装置，其特征在于，所述进给齿轮组包括：主动齿轮，其固定套设于所述主轴上；从动齿轮，其固定套设于所述进给丝杠上；减速齿轮，其连接所述主动齿轮和所述从动齿轮，所述减速齿轮用于调整所述主动齿轮和所述从动齿轮的传动比。2CN113510264A权利要求书2/2页8.根据权利要求1所述的高炉风口大套镗孔装置，其特征在于，所述刀架总成包括：滑动刀杆，其包括装配部、与所述装配部连接的滑杆和与所述装配部连接的配重杆，所述滑杆和所述配重杆分别设于所述装配部的两侧，滑杆和所述配重杆同轴设置，且与所述主轴垂直，所述装配部滑动套设于所述主轴上，所述装配部与所述主轴周向限位；丝杠螺母，其与所述滑动刀杆固定，所述丝杠螺母与所述进给丝杠螺纹配合；刀套，其滑动套设于