LED显示屏制造装置和制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113543515A(43)申请公布日2021.10.22(21)申请号202110670844.7(22)申请日2021.06.17(71)申请人江苏锐科联创电子科技有限公司地址212400江苏省镇江市句容市开发区崇明西路容宁创业园办公楼(72)发明人金盛朱苏杨亚兴王婷(74)专利代理机构南京苏创专利代理事务所(普通合伙)32273代理人张学彪(51)Int.Cl.H05K3/34(2006.01)G09F9/33(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图5页(54)发明名称LED显示屏制造装置和制造方法(57)摘要本发明涉及一种LED显示屏制造装置和制造方法，装置包括底板，底板的角部设有铜柱，底板上叠置有PCB板，PCB板上设有若干个磁钢座，磁钢座的上方设有盖板，盖板的下端面设有若干弹簧铜块，弹簧铜块压在磁钢座的顶部。方法包括1将PCB板放置于印刷机器上并印刷锡膏；2将PCB板放置入底板内，然后在PCB板上进行面阵板贴片；底板上设有若干个散热孔；3确认磁钢座是否落入PCB板的磁钢座定位孔、磁芯是否落入PCB板的磁芯定位孔、磁钢座和磁芯在PCB板的孔内没有发生明显偏移；4将盖板通过压扣与底板相固定；5对PCB板进行过炉焊接；6检测焊接是否良好。本发明解决了线体传送带抖动导致结构件高低不齐的问题。CN113543515ACN113543515A权利要求书1/1页1.一种LED显示屏制造装置，其特征在于：包括底板，所述底板的四个角部设有铜柱，所述底板上叠置有PCB板，所述PCB板的四个角部设有铜柱定位孔，所述底板的铜柱对应插入PCB板的铜柱定位孔中，所述PCB板上设有若干个磁钢座，所述磁钢座的上方设有盖板，所述盖板的下端面设有若干弹簧铜块，所述弹簧铜块对应压在磁钢座的顶部；所述盖板的两侧对称设有压扣，各压扣的下端分别设有倒钩，各倒钩分别钩在所述底板的下方。2.根据权利要求1所述的LED显示屏制造装置，其特征在于：所述底板的两侧分别设有供压扣嵌入的卡槽。3.一种LED显示屏制造方法，其特征在于，依次包括如下步骤：S1：将PCB板放置于印刷机器上并印刷锡膏；S2：将PCB板放置入底板内，然后在PCB板上进行面阵板贴片，所述面阵板贴片包括磁钢座和磁芯；所述底板上设有若干个散热孔；S3：确认磁钢座是否落入PCB板的磁钢座定位孔，磁芯是否落入PCB板的磁芯定位孔，且确认磁钢座和磁芯在PCB板的孔内没有发生明显偏移；S4：将盖板通过压扣与底板相固定；S5：对PCB板进行过炉焊接，过炉时使用的磁铁横截面面积大于所需要过炉结构件的横截面面积；S6：检测焊接是否良好。4.根据权利要求3所述的LED显示屏制造方法，其特征在于：所述过炉焊接时使用的磁铁为镜像冲磁磁铁，所述磁铁放置的位置低于底板2mm。5.根据权利要求3所述的LED显示屏制造方法，其特征在于：所述PCB板的四个角部设有铜柱定位孔，所述底板的铜柱对应插入PCB板的铜柱定位孔中。6.根据权利要求3所述的LED显示屏制造方法，其特征在于：所述底板的厚度为5mm，材质为铝合金，所述镜像冲磁磁铁的外周包裹有一圈合成石；所述合成石内设有感应条。7.根据权利要求3所述的LED显示屏制造方法，其特征在于：所述盖板的下端面设有若干弹簧铜块，所述弹簧铜块对应压在磁钢座的顶部。8.根据权利要求3所述的LED显示屏制造方法，其特征在于：所述盖板的两侧对称设有所述压扣，各压扣的下端分别设有倒钩，各倒钩分别钩在所述底板的下方。9.根据权利要求3所述的LED显示屏制造方法，其特征在于：所述盖板为6mm厚的合成石。10.根据权利要求8所述的LED显示屏制造方法，其特征在于：所述底板的两侧分别设有供压扣嵌入的卡槽。2CN113543515A说明书1/3页LED显示屏制造装置和制造方法技术领域[0001]本发明涉及一种LED显示屏制造装置，本发明还涉及一种LED显示屏制造方法，属于LED显示屏制造技术领域。背景技术[0002]LED显示屏由于色彩艳丽、分辨率高、节能环保得到了普遍应用，市场需求量日益增加。LCD和PDP显示屏都有拼缝问题，DLP稍好，投影融合在处理得当的时候能够将拼接区域处理掉，而小间距LED显示技术需要完全没有拼缝，市场也在追求更好的显示效果。对于小间距产品的箱体和箱体之间、模块和模块之间的高低差有了更高的要求，对LED显示屏整体高低差的要求尤其高。[0003]对于小间距LED显示屏的面阵板贴片，其中SMT厂家贴片磁钢座、磁芯等，通常都是手工放置或者通过吸料机器直接放置在涂有锡膏的面阵板上。人工焊接磁钢座、磁芯和铜柱等存在耗费人力和焊接高低不平的风险，一般结构件的左右误差超过1mm，模块与模块之间拼接也有高低差，造成人工放