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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113528872A(43)申请公布日2021.10.22(21)申请号202110844086.6(22)申请日2021.07.26(71)申请人攀钢集团攀枝花钛材有限公司江油分公司地址621700四川省绵阳市江油市三合镇长钢厂区5173栋2层(72)发明人翟信杰李露(74)专利代理机构北京集佳知识产权代理有限公司11227代理人纪志超(51)Int.Cl.C22C1/02(2006.01)C22C14/00(2006.01)C22B9/20(2006.01)B22D7/00(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图2页(54)发明名称一种残钛板坯组合封包熔化组焊重熔钛锭的制备方法(57)摘要本发明提供了一种残钛板坯组合封包熔化组焊重熔钛锭的制备方法,包括:将残钛板坯依次进行打磨清理氧化皮、酸洗、烘烤、自耗炉内堆垛、一次熔炼辅助电极封包和二次真空自耗熔炼,得到钛锭。本发明采用调整残钛板坯的修磨、清洁、优化组焊模式,利用熔炼辅助电极封包残钛板坯,第二次熔炼为自耗熔炼工艺,经两次真空自耗熔炼得到Φ≥600mm的铸锭。本发明提供的方法能保证残钛板坯熔炼铸锭的内部质量及单支重量,提供了一种残钛利用的新工艺。CN113528872ACN113528872A权利要求书1/1页1.一种残钛板坯组合封包熔化组焊重熔钛锭的制备方法,包括:将残钛板坯依次进行打磨清理氧化皮、酸洗、烘烤、自耗炉内堆垛、一次熔炼辅助电极封包和二次真空自耗熔炼,得到钛锭。2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述残钛板坯的成分为:Fe≤0.15wt%;O≤0.1wt%;C≤0.01wt%;N≤0.01wt%;H≤0.005wt%;余量为Ti。3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述打磨清理氧化皮的方法为砂轮打磨。4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述酸洗的试剂包括HF和HNO3的混合溶液。5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述混合溶液中HF的质量浓度为5~10%;所述混合溶液中HNO3的质量浓度为20~30%。6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述烘烤的温度为140~160℃;所述烘烤的时间≥3小时。7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述自耗炉内堆垛3层,底层堆垛2~3块板坯,第一层和第二层堆垛1~3块板坯。8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述一次熔炼辅助电极封包过程中的电流为8~15kA。9.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述二次真空自耗熔炼的电流为15~20kA。10.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述钛锭的直径≥600mm;重量>1.5t。2CN113528872A说明书1/6页一种残钛板坯组合封包熔化组焊重熔钛锭的制备方法技术领域[0001]本发明属于钛锭技术领域,尤其涉及一种残钛板坯组合封包熔化组焊重熔钛锭的制备方法。背景技术[0002]随着企业对锯切坯料的利用逐步重视,坯头的再次利用成为工厂的利润增长点。如何利用残钛板坯生产合格的纯钛铸锭,成为当前技术控制的难点:残钛板坯的氧化、油污及粉尘等杂质含量较多,如何清洗及组焊大单重自耗电极是制备残钛板坯料铸锭的难点。发明内容[0003]有鉴于此,本发明的目的在于提供一种残钛板坯组合封包熔化组焊重熔钛锭的制备方法,本发明提供的方法能够制备得到品质较高的钛锭。[0004]本发明提供了一种残钛板坯组合封包熔化组焊重熔钛锭的制备方法,包括:[0005]将残钛板坯依次进行打磨清理氧化皮、酸洗、烘烤、自耗炉内堆垛、一次熔炼辅助电极封包和二次真空自耗熔炼,得到钛锭。[0006]优选的,所述残钛板坯的成分为:[0007]Fe≤0.15wt%;[0008]O≤0.1wt%;[0009]C≤0.01wt%;[0010]N≤0.01wt%;[0011]H≤0.005wt%;[0012]余量为Ti。[0013]优选的,所述打磨清理氧化皮的方法为砂轮打磨。[0014]优选的,所述酸洗的试剂包括HF和HNO3的混合溶液。[0015]优选的,所述混合溶液中HF的质量浓度为5~10%;[0016]所述混合溶液中HNO3的质量浓度为20~30%。[0017]优选的,所述烘烤的温度为140~160℃;[0018]所述烘烤的时间≥3小时。[0019]优选的,所述自耗炉内堆垛3层,底层堆垛1~2块板坯,第一层和第二层堆垛3块板坯。[0020]优选的,所述一次熔炼辅助电极封包过程中的电流为8~15kA。[0021]优选的,所述二次真空自耗熔炼的电流为15~20kA。[0022]优选的,所述钛锭的直径≥600mm;重量>1.5t。[0023]本发明提供了一种残钛板坯组合封包熔化组焊重熔钛锭的制备方法,适用于残