一种铝锭熔炼炉用密封炉盖.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113532122A(43)申请公布日2021.10.22(21)申请号202110883941.4(22)申请日2021.08.03(71)申请人洛阳万基铝加工有限公司地址471800河南省洛阳市新安县产业聚集区长江大道(72)发明人郭志超赵宾赵峥吕鹏许宁(74)专利代理机构郑州中科鼎佳专利代理事务所(特殊普通合伙)41151代理人寇冰(51)Int.Cl.F27D1/18(2006.01)F27D99/00(2010.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种铝锭熔炼炉用密封炉盖(57)摘要一种铝锭熔炼炉用密封炉盖，在炉体的上端面设有梯形环槽，在炉盖的下端面设有梯形环台，炉盖与炉体结合后，梯形环槽的斜面与梯形环台的斜面形成密封配合面，在梯形环槽的底面与梯形环台的底面之间形成环形空腔，环形空腔通过气道与设在外部的气路控制装置连接；在炉体上均布设有多个转角气缸，转角气缸与气路控制装置连接；所述气路控制装置在关闭炉盖时，抽取环形空腔内的气体，使环形空腔内形成负压，并使转角气缸压紧炉盖；在打开炉盖时，为环形空腔泄压，并使转角气缸脱离对炉盖的压紧。本发明在冷热状态下都能实现炉盖与炉体的密封连接，且能隔绝空气的进入，提高了铝的熔炼质量。CN113532122ACN113532122A权利要求书1/1页1.一种铝锭熔炼炉用密封炉盖，其特征是：在炉体的上端面设有梯形环槽，在炉盖的下端面设有梯形环台，炉盖与炉体结合后，梯形环槽的斜面与梯形环台的斜面形成密封配合面，在梯形环槽的底面与梯形环台的底面之间形成环形空腔，环形空腔通过气道与设在外部的气路控制装置连接；在炉体上均布设有多个转角气缸，转角气缸与气路控制装置连接；所述气路控制装置在关闭炉盖时，抽取环形空腔内的气体，使环形空腔内形成负压，并使转角气缸压紧炉盖；在打开炉盖时，为环形空腔泄压，并使转角气缸脱离对炉盖的压紧。2.如权利要求1所述的一种铝锭熔炼炉用密封炉盖，其特征是：在梯形环槽的内侧或外侧设有密封环槽，在密封环槽内填充有耐高温密封材料。3.如权利要求1所述的一种铝锭熔炼炉用密封炉盖，其特征是：所述炉盖设有吊环、观察窗和烟气出口，所述气道设在炉体上。4.如权利要求1所述的一种铝锭熔炼炉用密封炉盖，其特征是：所述气路控制装置包括负压控制单元和转角气缸控制单元，负压控制单元包括真空泵和第一换向阀，其中，第一换向阀设置在真空泵与气道之间；转角气缸控制单元包括气泵和第二换向阀，其中，第二换向阀设置在气泵与转角气缸之间。5.如权利要求4所述的一种铝锭熔炼炉用密封炉盖，其特征是：在真空泵与第一换向阀之间设置有第一单向阀，在气泵与第二换向阀设置有第二单向阀。6.如权利要求4所述的一种铝锭熔炼炉用密封炉盖，其特征是：第一换向阀、第二换向阀均为电磁换向阀。7.如权利要求5所述的一种铝锭熔炼炉用密封炉盖，其特征是：在第二单向阀与第二换向阀之间设置有储气罐。2CN113532122A说明书1/3页一种铝锭熔炼炉用密封炉盖技术领域[0001]本发明涉及铝加工领域，尤其是涉及一种铝锭熔炼炉用密封炉盖。背景技术[0002]铝的熔炼需要隔绝空气，尤其是氢气和氧气。氢气和氧气会造成铝铸件的缩孔、气孔和夹渣，因此在熔炼时需要对熔炼炉的炉盖进行密封设计。现有的炉盖由于设置有较长的搅拌器，因此炉盖与炉体一般不采用铰链连接，而采用吊装的方式，这就对炉盖与炉体的连接和密封提出了更高的要求。现有的炉盖在与炉体吊装时，容易因错位而压伤密封材料，造成空气向炉内渗透，影响铝铸件的熔炼质量。发明内容[0003]为了克服背景技术中的不足，本发明公开了一种铝锭熔炼炉用密封炉盖，采用如下技术方案：一种铝锭熔炼炉用密封炉盖，在炉体的上端面设有梯形环槽，在炉盖的下端面设有梯形环台，炉盖与炉体结合后，梯形环槽的斜面与梯形环台的斜面形成密封配合面，在梯形环槽的底面与梯形环台的底面之间形成环形空腔，环形空腔通过气道与设在外部的气路控制装置连接；在炉体上均布设有多个转角气缸，转角气缸与气路控制装置连接；所述气路控制装置在关闭炉盖时，抽取环形空腔内的气体，使环形空腔内形成负压，并使转角气缸压紧炉盖；在打开炉盖时，为环形空腔泄压，并使转角气缸脱离对炉盖的压紧。[0004]进一步地改进技术方案，在梯形环槽的内侧或外侧设有密封环槽，在密封环槽内填充有耐高温密封材料。[0005]进一步地改进技术方案，所述炉盖设有吊环、观察窗和烟气出口，所述气道设在炉体上。[0006]进一步地改进技术方案，所述气路控制装置包括负压控制单元和转角气缸控制单元，负压控制单元包括真空泵和第一换向阀，其中，第一换向阀设置在真空泵与气道之间；转角气缸控制单元包括气泵和第二换向阀，其中，第二换向阀设置