一种纯燃污泥的循环流化床锅炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113531549A(43)申请公布日2021.10.22(21)申请号202110808893.2(22)申请日2021.07.16(71)申请人太原锅炉集团有限公司地址030008山西省太原市钢园路73号太原不锈钢产业园区C区10号(72)发明人阴志青张一珍姬育敏张胜林张建春郭学茂许晓峰糜艳艳王阳刘建光(74)专利代理机构山西华炬律师事务所14106代理人王晓慧(51)Int.Cl.F23G5/30(2006.01)F23G5/44(2006.01)F23G5/50(2006.01)F23G5/46(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种纯燃污泥的循环流化床锅炉(57)摘要本发明公开了一种纯燃污泥的循环流化床锅炉，解决了如何开发一种适合纯燃污泥，并能达到大气污染物排放标准的循环硫化床锅炉的问题。在干化污泥仓（1）中的底部，设置有带有挖掘爪的拨料臂，入料口（2）是设置在炉膛密相区负压区（3）中的，干化污泥（8）通过入料口进入炉膛中，在炉膛稀相区（10）中，设置有高温过热屏（11）；圆柱状筒体（14）的直径与返料管的直径的比值为5‑10；圆柱状筒体（14）的高度与锥形过渡筒体（15）的高度的比值为0.3‑1，返料管的高度为2米‑9米；在尾部第一烟道（19）中设置有水冷蒸发管束（20），在尾部第二烟道中设置有高温电除尘器（24）。保证了锅炉能长期稳定安全地运行。CN113531549ACN113531549A权利要求书1/1页1.一种纯燃污泥的循环流化床锅炉，包括干化污泥仓（1）、循环流化床锅炉绝热炉膛、旋风分离器、尾部第一烟道（19）、尾部第二烟道、尾部第三烟道（25）、袋式除尘器（30）和烟囱（31），在循环流化床锅炉绝热炉膛中，设置有炉膛密相区负压区（3）和炉膛稀相区（10），在循环流化床锅炉绝热炉膛的出烟口（12）上连接有旋风分离器，旋风分离器通过水平烟道（18）与尾部第一烟道（19）连通在一起，在尾部第一烟道（19）的出烟口上连接有尾部第二烟道，在尾部第二烟道的出烟口上连接有尾部第三烟道（25），尾部第三烟道（25）的出烟口通过袋式除尘器（30）与烟囱（31）连通在一起；旋风分离器是由圆柱状筒体（14）、锥形过渡筒体（15）、返料管和返料箱（16），依次连接在一起组成的，在返料箱（16）上连接有返料管下段（17），返料管下段（17）的下端与循环流化床锅炉绝热炉膛上的返料口（9）连通在一起，其特征在于，在干化污泥仓（1）中的底部，设置有带有挖掘爪的拨料臂，在干化污泥仓（1）的出料口上，连接有螺旋给料机（32），在螺旋给料机（32）的出料口上连接有落料管（33），落料管（33）的另一端与炉膛的入料口（2）连通在一起，入料口（2）是设置在炉膛密相区负压区（3）中的，干化污泥（8）通过入料口（2）进入炉膛中，在炉膛稀相区（10）中，设置有高温过热屏（11）；圆柱状筒体（14）的直径与返料管的直径的比值为5‑10；圆柱状筒体（14）的高度与锥形过渡筒体（15）的高度的比值为0.3‑1，返料管的高度为2米‑9米；在尾部第一烟道（19）中设置有水冷蒸发管束（20），在尾部第二烟道中设置有高温电除尘器（24）。2.根据权利要求1所述的一种纯燃污泥的循环流化床锅炉，其特征在于，在循环流化床锅炉炉膛上，分别设置有一次风入风口（4）和二次风入风口（13），在炉膛下部设置有水冷风室（5），在水冷风室（5）中设置有一次风的入风风帽（6）；通过一次风入风口（4），进入到炉膛中的一次风量，与通过二次风入风口（13）进入炉膛的二次风量的比值为45:55，入风风帽（6）的出风速度为每秒37‑38米；旋风分离器将高温灰粒中粒径在20μm以上的高温灰粒，通过返料管下段（17），输送回炉膛中，进行循环燃烧，旋风分离器将将粒径在20μm以下高温灰粒，通过圆柱状筒体（14），输送到尾部竖井烟道中；炉膛中床料（7）的厚度为400‑520毫米，在炉膛中床料（7）上设置有干化污泥（8）；循环流化床锅炉绝热炉膛中的烟气流速小于每秒4米，烟气在绝热炉膛中停留时间大于5秒。3.根据权利要求2所述的一种纯燃污泥的循环流化床锅炉，其特征在于，在尾部第一烟道（19）中，从上到下，依次布置有水冷蒸发管束（20）、中温过热器（21）、低温过热器（22）和高温省煤器（23），在尾部第二烟道中设置有高温电除尘器（24），在尾部第三烟道（25）中，从上到下，依次布置有脱硝催化器（26）、低温省煤器（27）、高温空气预热器（28）和低温空气预热器（29）；在尾部第一烟道（19）中设置有尾部第一烟道吹灰器（34），在尾部第三烟道（25）中设置有尾部第三烟道吹灰器（35）。4.根据权利要求