一种氯化钠废盐资源化利用的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113531539A(43)申请公布日2021.10.22(21)申请号202110818558.0(22)申请日2021.07.20(71)申请人浙江红狮环保股份有限公司地址321100浙江省金华市兰溪市灵洞上郭村红狮集团(72)发明人章小华李春萍唐柯赵正斌章光华(51)Int.Cl.F23G5/027(2006.01)F23G5/033(2006.01)F23G5/14(2006.01)F23G5/44(2006.01)F23G5/46(2006.01)C01D3/04(2006.01)C01D3/14(2006.01)权利要求书1页说明书7页附图3页(54)发明名称一种氯化钠废盐资源化利用的方法(57)摘要本发明涉及废物处理领域，本发明公开了一种氯化钠废盐资源化利用的方法，包括：有机物气化助剂的制备，协同处置和处理等步骤；本发明公开了一种与顺流式回转窑协同处置氯化钠废盐的方法，利用顺流式回转窑的热量，在将氯化钠废盐中的有机物分解气化后进入顺流式回转窑的分解炉中充分燃烧后无害化排放，既能够回收利用氯化钠盐体，也能够充分利用废盐中含有的有机物燃烧产热，为顺流式回转窑供能，达到充分资源化利用的目的；本发明的方法能源消耗少，回收的氯化钠质量高，含碳量小，不产生废水和废气，是一种绿色的氯化钠废盐资源化利用方法。CN113531539ACN113531539A权利要求书1/1页1.一种氯化钠废盐资源化利用的方法，其特征在于：步骤一、协同处置：将100‑180份的氯化钠废盐与0.5‑3份的有机物气化助剂混合均匀后得到混合物料，将混合物料送入到热解设备中，所述的热解设备设置加热层和物料室，加热层与顺流式回转窑分解系统中相连，将顺流式回转窑的热量导入热解设备中，将处于物料室的氯化钠废盐混合物料加热，首先在250‑450℃下处理10‑30min，然后加热到850‑1000℃，反应时间为20‑60min；所述的物料室处于绝氧加热状态，有机物产生的烟气与空气按照体积比0.8：0.6‑1.2的比例混合通过管道进入到顺流式回转窑分解炉中，充分燃烧后进入二次焚烧室；步骤二、二次焚烧二次焚烧室是对一次燃烧产生的烟气中未燃烬的有害物质做进一步的彻底分解销毁，烧器安装在二燃室下部，便于燃气与烟气充分混合；二燃室采用圆柱型结构，内为耐火层，依次为隔热保温层，外包钢板；为了使烟气与二次供风充分混合，二次风速30‑50m/s，二次焚烧室出口气体的温度1100‑1500℃，烟气在二次焚烧室的停留时间＞2秒，出口处的含氧量6%‑11%；步骤三、将氯化钠废盐热分解后的提纯盐由排盐口排出，再经溶解，过滤，蒸发，得到回收氯化钠盐。2.根据权利要求1所述的一种氯化钠废盐资源化利用的方法，其特征在于：有机物气化助剂的制备为：按照质量份数，将3‑7份的乙烯基吡啶、5‑12份的甲基硅(二醇)二乙酸酯和0.3‑1.8份的四三苯基磷钯,105‑130份的有机溶剂，加入到反应釜中，然后控温到80‑90℃，回流反应3‑8h，完成反应后,加入12.3‑14.8份的过渡金属氯化物盐，然后控温到80‑90℃，搅拌1‑5h,蒸去溶剂,再加入10‑16份的有机路易斯酸和38‑52份的磷酸盐混合均匀后在在80‑105℃进行干燥处理，冷却后将混合组在0‑10℃下进行高速球磨处理，得到平均粒径为200‑500μm粉末状物料，再加入5‑12份的乙酸锰，在10‑40℃进行低速球磨处理，即可得到有机物气化助剂。3.根据权利要求1所述的一种氯化钠废盐资源化利用的方法，其特征在于：所述的有机溶剂为甲醇或乙醇或异丙醇。4.根据权利要求1所述的一种氯化钠废盐资源化利用的方法，其特征在于：所述的有机路易斯酸为甲酸或草酸或柠檬酸。5.根据权利要求1所述的一种氯化钠废盐资源化利用的方法，其特征在于：所述的磷酸盐为磷酸铵或三乙胺磷酸盐或磷酸‑1,2‑乙二胺盐。2CN113531539A说明书1/7页一种氯化钠废盐资源化利用的方法技术领域[0001]本发明涉及废物处理领域，尤其是一种氯化钠废盐资源化利用的方法。背景技术[0002]许多化工产品(特别是农药、医药、精细化工、有机化工、染料等)的生产过程中产生大量的废盐渣，因氯化钠废盐渣中含有2%‑15%的有机物，导致含不同有机物的氯化钠废盐渣显示出不同的外观颜色，同时散发出各种难闻的气味，对环境及人体的身心健康造成了极大的危害。[0003]CN109867296A公开了一种工业氯化钠废盐渣精制方法，氯化钠废盐渣先经过破碎等预处理，再进行热处理去除有机物后，然后加入热水搅拌将可溶性盐完全溶解后过滤，得到的氯化钠粗盐溶液经过净化处理后，进行蒸发浓缩、冷却结晶、干燥得到氯化钠产品，蒸发馏出水全部回用于热处理后