一种钛合金钻杆管体管端镦粗设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113547055A(43)申请公布日2021.10.26(21)申请号202110761699.3(22)申请日2021.07.06(71)申请人山东威玛装备科技股份有限公司地址257091山东省东营市开发区泉州路以东，府前街以北申请人山东宏丰海洋石油装备有限公司(72)发明人刘永刚张献才张海超(51)Int.Cl.B21J1/06(2006.01)B21J5/08(2006.01)B21J9/08(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种钛合金钻杆管体管端镦粗设备(57)摘要本发明提供一种钛合金钻杆管体管端镦粗设备，其中所述的加热炉与镦粗模具连接，加热炉内壁安装加热线圈，底部设气体通道，一端安装挡板A，内层挡板A连接在加热炉端部，内层挡板A外侧安装外层挡板A，外层挡板A中间设圆孔；镦粗模具一端安装挡板B，内层挡板B连接在镦粗模具端部，内层挡板B外侧安装外层挡板B，外层挡板B中间设有圆孔；优点为：本发明将加热炉与镦粗模具连接形成相对密封的空间，在该空间内充入性能稳定且密度大于空气的CO2，隔绝高温下的管体与氧气接触，避免管体镦粗成型部位因氧化皮导致的夹杂、折叠、裂纹等缺陷，降低管体表面金属氧化的风险，提升管体镦粗质量，提高钻杆生产的合格率，降低生产成本。CN113547055ACN113547055A权利要求书1/1页1.一种钛合金钻杆管体管端镦粗设备，包括加热炉、加热线圈、镦粗模具、冲头、隔热件、挡板A及挡板B，其特征在于：所述的加热炉及镦粗模具内部中空，且加热炉及镦粗模具间装配有隔热件，所述的加热炉内壁安装有加热线圈，所述的加热炉底部设有气体通道，所述的加热炉一端安装有挡板A，所述的挡板A包括外层挡板A及内层挡板A，所述的内层挡板A为2片，且内层挡板A活动连接在加热炉端部，所述的内层挡板A外侧固定安装有外层挡板A，所述的外层挡板A为2片，且外层挡板A中间设有圆孔，所述的圆孔内径与钛合金钻杆管体外径相当；所述的镦粗模具一端安装有挡板B，所述的挡板B包括外层挡板B及内层挡板B，所述的内层挡板B为2片，且内层挡板B活动连接在镦粗模具端部，所述的内层挡板B外侧固定安装有外层挡板B，所述的外层挡板B为2片，且外层挡板B中间设有圆孔，所述的圆孔内径与冲头外径相当。2.根据权利要求1所述的一种钛合金钻杆管体管端镦粗设备，其特征在于：所述的挡板A为耐热挡板。3.根据权利要求1所述的一种钛合金钻杆管体管端镦粗设备，其特征在于：所述的内层挡板A为矩形。4.根据权利要求1所述的一种钛合金钻杆管体管端镦粗设备，其特征在于：所述的外层挡板A的圆孔内径比钛合金钻杆管体外径大2‑5mm。5.根据权利要求1所述的一种钛合金钻杆管体管端镦粗设备，其特征在于：所述的挡板B为耐热挡板。6.根据权利要求1所述的一种钛合金钻杆管体管端镦粗设备，其特征在于：所述的内层挡板B为矩形。7.根据权利要求1所述的一种钛合金钻杆管体管端镦粗设备，其特征在于：所述的外层挡板B的圆孔内径比冲头外径大2‑4mm。8.根据权利要求1所述的一种钛合金钻杆管体管端镦粗设备，其特征在于：所述的加热线圈的长度为250~450mm，可加热的最高温度不小于1300℃。9.根据权利要求1或8所述的一种钛合金钻杆管体管端镦粗设备，其特征在于：所述的加热线圈的加热温度和加热时间可控，对钛合金钻杆管体进行阶梯式加热。10.根据权利要求1所述的一种钛合金钻杆管体管端镦粗设备，其特征在于：所述的加热炉内通过气体通道注入的保护气体为CO2。2CN113547055A说明书1/3页一种钛合金钻杆管体管端镦粗设备技术领域[0001]本发明涉及钻杆制造专用设备技术领域，尤其是涉及一种钛合金钻杆管体管端镦粗设备。背景技术[0002]石油天然气勘探与开发中所使用的钛合金钻杆具有耐腐蚀，密度低，强度高，弹性好的特点，被应用于高酸性油气藏以及超深井、超短水平井的钻井作业。同时，钛合金是一种贵重金属，其材料成本约是钢钻杆的25倍，且钛合金材料的氧化性强，在高温条件下，容易发生氧化，形成氧化层。因此，在钛合金钻杆制造过程中的管体端部镦粗环节，钛合金钻杆在高温下与氧气发生氧化反应，形成氧化层，随着加热温度的升高和加热时间的增加，氧化层厚度越厚，从而在镦粗时容易造成管体表面氧化层的夹杂和表面裂纹的萌生，不仅使管端加工余量增加，而且使镦粗的合格率降低，增加生产制造成本，严重制约钛合金钻杆的应用和推广。发明内容[0003]本发明的目的在于为解决现有技术的不足，而提供一种钛合金钻杆管体管端镦粗设备。[0004]本发明新的技术方案是：一种钛合金钻杆管体管端镦粗设备，包括加热炉、加热线圈、镦粗模具、冲头、隔热件、挡板A及挡板B，所述的