一种铁镍氮碳纳米材料的制备方法.pdf
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一种铁镍氮碳纳米材料的制备方法.pdf
本发明公开了一种铁镍氮碳纳米材料的制备方法,具体步骤为:将高铁酸钾、硝酸镍、尿素和蔗糖按照质量比为1:1.5:3:10‑20加入到去离子水中,剧烈搅拌10小时,真空干燥后球磨成粉末样品;将得到的粉末样品置于瓷舟内,在管式炉内以氩气作为保护气,于700~1200℃碳化2h后,将管式炉自然冷却至室温获得黑色粉末状样品,进行盐酸洗3次,去离子水洗3次,冷冻干燥得到目标产物铁镍氮碳纳米材料。本发明制备方法简便,原料成本低,制备设备要求不高,制得的铁镍氮碳纳米材料具有比表面积大、结构稳定、催化活性较高、操作电势窗口
一种纳米碳复合铁酸镍的制备方法.pdf
本发明公开了一种纳米碳复合铁酸镍的制备方法,步骤如下:向水中加入氯化铁,配置成溶液,再加入四甲基溴化铵和丙酮,搅拌制成乳液,再加入氢氧化钠,剧烈搅拌下,再加入市售有效氯的质量分数为10%的次氯酸钠,持续剧烈搅拌2~3h,最后加入1~3g氯化镍,继续搅拌2~4h,固液分离,去除上清液,蒸馏水洗涤固体3~4次,105℃烘干,再置于马弗炉中在氮气保护下,450~650℃下煅烧4~5h,持续通入氮气直到冷却到室温,即得到一种纳米碳复合铁酸镍。本发明的优点是:利用铁盐生成高铁酸盐,再和阳离子表面活性剂以及锰离子发生
一种镍氮氧共掺杂碳基纳米材料的制备方法.pdf
本发明公开了一种镍氮氧共掺杂碳基纳米材料的制备方法,具体过程为:将5.5g尿素和0.289g柠檬酸溶于去离子水中,剧烈搅拌30min,随后加入40‑120mg硝酸镍,继续剧烈搅拌12h,置于干燥箱中于70℃真空干燥得到充分螯合样品;将得到的螯合样品置于瓷舟内,在管式炉内以氩气作为保护气,于900‑1100℃碳化1.5h,然后将管式炉自然冷却至室温得到黑色粉末状样品镍氮氧共掺杂碳基纳米材料。本发明制备方法简单,原料成本低廉,反应设备常见,制得的镍氮氧共掺杂碳基纳米材料具有较大的比表面积,利于暴露出尽可能多的
一种氮掺杂碳纳米材料的制备方法.pdf
一种氮掺杂碳纳米材料的制备方法,涉及能源材料技术领域,将三聚氰胺与柠檬酸钾混合研磨后,研磨可以使两种固体粉末充分混合,使固相分散均匀。在惰性气体的保护下置于管式炉中煅烧,待自然冷却后,将冷却的产物采用盐酸、水洗涤,取得固相干燥,得到氮掺杂的碳纳米材料。本发明操作方法简单易行、流程较短、原料易得,所得到的氮掺杂碳纳米材料物化性质较为稳定,且具有较高比表面积和比电容,可提高多孔碳纳米片电极材料的容量。
稻壳生物碳-纳米铁氮复合催化材料及其制备方法.pdf
本发明涉及一种稻壳生物碳‑纳米铁氮复合催化材料及其制备方法,制备方法包括如下步骤:S1.稻壳预处理,备用;S2.将预处理稻壳浸入硝酸铁水溶液中,加热至80℃并充分搅拌,得淡黄色悬浊物,过滤,滤饼水洗后冷冻干燥,得淡黄色固体,再将淡黄色固体置于管式炉中,于Ar/NH3气氛下,先缓慢升温至450℃并保温0.5‑1h,随后加快升温速率加热到800‑900℃保温2‑3h,冷至室温,对终产物洗涤,冷冻干燥,即得。本发明的优点为,制备工艺简单、成本低和易于大规模制备的特点,制得的材料在碱性和酸性溶液中都表现出了优秀的