一种用于高炉煤气脱除羰基硫的水解催化剂及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113578329A(43)申请公布日2021.11.02(21)申请号202110991841.3(22)申请日2021.08.27(71)申请人江苏朗润环保科技有限公司地址214445江苏省无锡市江阴市璜土西村路1号(72)发明人沈凯刘羿良李博(74)专利代理机构江阴市轻舟专利代理事务所(普通合伙)32380代理人周彩钧(51)Int.Cl.B01J23/78(2006.01)B01J23/10(2006.01)C10K1/00(2006.01)C10K1/34(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种用于高炉煤气脱除羰基硫的水解催化剂及其制备方法(57)摘要本发明属于工业催化技术领域，公开了一种用于高炉煤气脱除羰基硫的水解催化剂及其制备方法。本发明所制备的水解催化剂按照质量百分比由以下成分组成：载体85％～90％，活性组分5％～10％，助剂1％～3％，上述成分质量百分比之和为100％。其中，载体为钛‑铝复合氧化物，活性组分为硝酸铁、硝酸钴、硝酸铈、硝酸镍中的一种或几种，助剂为碳酸钾。本发明制备的水解催化剂对羰基硫具有高效的催化水解性能。当反应温度为100℃～150℃时，COS的脱除率可达80％以上，适用于高炉煤气等含低浓度羰基硫气体的低温催化水解脱硫。CN113578329ACN113578329A权利要求书1/1页1.一种用于高炉煤气脱除羰基硫的水解催化剂，其特征在于，按照质量百分比由以下成分组成：载体85％～90％，活性组分5％～10％，助剂1％～3％，上述成分质量百分比之和为100％。2.根据权利要求1所述的一种用于高炉煤气脱除羰基硫的水解催化剂，其特征在于，所述载体为钛‑铝复合氧化物。3.一种制备权利要求2所述的钛‑铝复合氧化物载体的方法，其特征在于，具体按照如下步骤实施：1)将钛的氧化物的前驱体和铝的氧化物的前驱体按照一定摩尔比加入去离子水中，冰水浴下搅拌至完全溶解，得混合溶液；2)在上述混合溶液中逐滴加入氨水，搅拌并调节pH至8～10；3)将混合物密封，室温下静置陈化24小时后，滤去上层清液；离心洗涤沉淀至上清液无氯离子，再将减压抽滤后的沉淀烘干至恒重，经研磨，得到固体粉末；4)将步骤3)得到的固体粉末在空气气氛下进行煅烧，然后通过机械压片成型，过筛，制得钛‑铝复合氧化物。4.根据权利要求3所述的制备钛‑铝复合氧化物载体的方法，其特征在于：步骤1)中，所述钛的氧化物的前驱体为四氯化钛，铝的氧化物的前驱体为硝酸铝；其中，所述载体中钛、铝的摩尔比例为0.5～1：1～2。5.根据权利要求1所述的一种用于高炉煤气脱除羰基硫的水解催化剂，其特征在于，所述活性组分为硝酸铁、硝酸钴、硝酸铈、硝酸镍中的一种或几种。6.根据权利要求1所述的一种用于高炉煤气脱除羰基硫的水解催化剂，其特征在于，所述助剂为碳酸钾。7.一种用于高炉煤气脱除羰基硫的水解催化剂的制备方法，其特征在于，具体按照如下步骤实施：1)按照质量百分比称取以下组分：载体85％～90％，活性组分5％～10％及助剂1％～3％，上述成分质量百分比之和为100％；所述活性组分为硝酸铁、硝酸钴、硝酸铈、硝酸镍中的一种或几种；所述助剂为碳酸钾；2)制备活性组分溶液：将步骤1)称取的活性组分5％～10％及助剂1％～3％进行混合，然后加入一定量的去离子水，搅拌至完全溶解；3)将步骤1)中称取的载体放入到步骤2)制备的活性组分溶液中，搅拌浸渍后，经烘干、研磨、煅烧，冷却后即制得高炉煤气脱除羰基硫的水解催化剂。8.根据权利要求7所述的高炉煤气脱除羰基硫的水解催化剂的制备方法，其特征在于：步骤3)中，所述搅拌浸渍是在20～30℃条件下搅拌1～2h后，升温至80～90℃搅拌4～5h。9.根据权利要求8所述的高炉煤气脱除羰基硫的水解催化剂的制备方法，其特征在于，所述搅拌采用磁力搅拌，其转速为40～50r/s。10.根据权利要求3或7所述的高炉煤气脱除羰基硫的水解催化剂的制备方法，其特征在于，所述烘干是在100～120℃下干燥11～13h。11.根据权利要求3或7所述的高炉煤气脱除羰基硫的水解催化剂的制备方法，其特征在于，所述煅烧是在500～600℃下煅烧5～6h。12.一种如权利要求1～11所述方法制得的用于高炉煤气脱除羰基硫的水解催化剂。2CN113578329A说明书1/3页一种用于高炉煤气脱除羰基硫的水解催化剂及其制备方法技术领域[0001]本发明属于工业催化技术领域，具体涉及一种高炉煤气脱除羰基硫的水解催化剂及其制备方法。背景技术[0002]钢铁行业是我国国民经济的重要基础工业，为国家建设提供了原材料保障，是国民经济的有力支柱。根据世界钢铁行业协会及中国国家发改委报告的统计数据显