彩釉镀膜玻璃的制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113603371A(43)申请公布日2021.11.05(21)申请号202111037849.2(22)申请日2021.09.06(71)申请人广东中融玻璃科技有限公司地址526000广东省肇庆市高新区迎宾大道6号之二(72)发明人阮洋高江吕登富(51)Int.Cl.C03C17/34(2006.01)C03C23/00(2006.01)C03C8/00(2006.01)C03B27/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称彩釉镀膜玻璃的制备方法(57)摘要本发明提供了一种彩釉镀膜玻璃的制备方法，包括步骤如下：S1对玻璃的至少一个表面进行活化处理，对玻璃活化处理后的表面进行印刷；S2印刷后的玻璃在100‑200℃下放置30‑60min，送至钢化炉中，进行加热钢化，获得彩釉钢化玻璃；S3对彩釉钢化玻璃具有彩釉的表面进行镀膜，获得彩釉镀膜玻璃。本发明相对于现有技术，通过对玻璃进行表面活化，提高玻璃与彩釉之间的附着力，进而提高彩釉镀膜玻璃的使用寿命。CN113603371ACN113603371A权利要求书1/1页1.彩釉镀膜玻璃的制备方法，其特征在于，包括步骤如下：S1对玻璃的至少一个表面进行活化处理，对玻璃活化处理后的表面进行印刷；S2印刷后的玻璃在100‑200℃下放置30‑60min，送至钢化炉中，进行加热钢化，获得彩釉钢化玻璃；S3对彩釉钢化玻璃具有彩釉的表面进行镀膜，获得彩釉镀膜玻璃。2.根据权利要求1所述彩釉镀膜玻璃的制备方法，其特征在于，所述S1中玻璃还包括预处理过程：S101选取玻璃原片，并对玻璃原片进行切割加工，获得目标尺寸玻璃；S102对所得玻璃进行磨边、清洗。3.根据权利要求1所述彩釉镀膜玻璃的制备方法，其特征在于，所述S1中活化处理为玻璃表面羟基活化处理。4.根据权利要求2所述彩釉镀膜玻璃的制备方法，其特征在于，所述玻璃表面羟基活化处理具体为：S103取玻璃于浓硫酸液中，通入O3，在90‑100℃下浸泡1‑2h；S104取浸泡后的玻璃，吹干，并水洗，至清洗玻璃后的水为中性；S105将玻璃置于惰性气体环境下吹干，获得活化处理后的玻璃。5.根据权利要求2所述彩釉镀膜玻璃的制备方法，其特征在于，所述S1中印刷所用油墨为水性彩釉玻璃油墨。6.根据权利要求5所述彩釉镀膜玻璃的制备方法，其特征在于，所述水性彩釉玻璃油墨包括下列重量份的原料：玻璃基釉50‑70重量份、着色剂10‑15重量份、调墨油20‑40重量份，所述玻璃基釉下列重量份的原料：玻璃粉30‑50重量份、碳酸钾5‑10重量份、碳酸锂2‑5重量份、氧化锡0.5‑3重量份、氧化硅0.5‑3重量份。7.根据权利要求6所述彩釉镀膜玻璃的制备方法，其特征在于，所述玻璃粉为表面羟基活化处理玻璃粉。8.根据权利要求7所述彩釉镀膜玻璃的制备方法，其特征在于，所述玻璃粉的表面羟基活化处理包括：S401取玻璃粉水洗，并放置于乙醇中，浸泡1‑3min，取出干燥；S402取干燥后的玻璃粉于浓硫酸液中，通入O3，在90‑100℃下浸泡10‑30min；S403取浸泡后的玻璃粉，水洗，至清洗玻璃粉后的水为中性；S404将玻璃粉置于惰性气体环境下在40‑50℃下干燥，获得活化处理后的玻璃粉。9.根据权利要求1所述彩釉镀膜玻璃的制备方法，其特征在于，所述镀膜为化学气相沉积法。10.根据权利要求1所述彩釉镀膜玻璃的制备方法，其特征在于，所述加热钢化条件为：在600‑700℃下，以60‑90秒/毫米的加热时间进行加热，并急速冷却至室温，完成加热钢化过程。2CN113603371A说明书1/3页彩釉镀膜玻璃的制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种镀膜玻璃，特别是涉及一种彩釉镀膜玻璃的制备方法。背景技术[0002]玻璃在生产过程中，可通过在玻璃表面镀膜，形成具有多种光学性能的镀膜玻璃。而镀膜可由一层或多层金属、合金或金属化合物薄膜组成。彩釉镀膜玻璃作为镀膜玻璃的一种，是将无机釉料印刷到玻璃表面，经烘干、钢化或热化加工处理，将釉料永久烧结于玻璃表面，并通过镀膜，获得一种耐磨、耐酸碱的装饰性玻璃产品。彩釉镀膜玻璃因其功能性和装饰性，深受消费者喜爱。但现有彩釉镀膜玻璃中彩釉与玻璃之间的附着力较差，在室外环境下长时间使用易损坏，进而对镀膜产生破坏。发明内容[0003]本发明提供了一种彩釉镀膜玻璃的制备方法，以提高彩釉与玻璃之间的附着力。[0004]本发明提供了一种彩釉镀膜玻璃的制备方法，包括步骤如下：[0005]S1对玻璃的至少一个表面进行活化处理，对玻璃活化处理后的表面进行印刷；[0006]S2印刷后的玻璃在100‑200℃下放置30‑60min，送至钢化炉中，进行加热钢化，获得彩釉钢化玻璃；[0