一种中频炉炉底底部修补方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113624015A(43)申请公布日2021.11.09(21)申请号202010375510.2(22)申请日2020.05.07(71)申请人山西三联顺驰汽车配件有限公司地址044000山西省运城市河津市龙门大道华庭国际3楼(72)发明人曹玉鹏吴新良张建军王向宁(51)Int.Cl.F27D1/16(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种中频炉炉底底部修补方法(57)摘要本发明公开了一种中频炉炉底底部修补方法，包括实物教学工具，所述实物教学工具制作步骤包括：S1、检测炉壁厚度，当炉壁厚度相比原有厚度下降一定距离后或使用炉龄超过200炉时开始进行修补；S2、将炉内的残铁、氧化皮、挂渣清理，保证将炉内清理干净，同时对炉口的挂渣进行清理；S3、准备打炉料；S4、准备修补用的坩埚模，使用钢板制作坩埚模；本发明能够解决中频炉下部位的侵蚀问题，避免炉壁使用后期铁水穿炉等安全事故发生，配合冷补原理送电提温烧结进一步提高了中频炉的使用寿命，同时修补后的中频炉耐用度更高，使用寿命增加，减少了中频炉的打炉维护次数，修补工艺简单，降低了工作人员的劳动强度，减少了维护成本。CN113624015ACN113624015A权利要求书1/1页1.一种中频炉炉底底部修补方法，包括以下步骤：S1、检测炉壁厚度，当炉壁厚度相比原有厚度下降一定距离后或使用炉龄超过200炉时开始进行修补；S2、将炉内的残铁、氧化皮、挂渣清理，保证将炉内清理干净，同时对炉口的挂渣进行清理；S3、准备打炉料；S4、准备修补用的坩埚模，使用钢板制作坩埚模；S5、通过吊装设备将坩埚模放入炉内，同时保证坩埚模的一周侧壁与炉内间距尺寸均匀，使坩埚模位于炉内中心位置；S6、将酸性干震料倒入坩埚模和炉体之间的位置，继而将木棍插入酸性干震料中进行振捣，进行排气，保证倒入的酸性干震料振捣牢固，进而再次将酸性干震料倒入后振捣，循环投入振捣直至修补完成；S7、保持200kw.h送电30分钟，继而保持500kw.h送电30分钟，从而保持800kw.h送电30分钟，使炉料化开后铁液温度1500℃，然后进行保温。2.根据权利要求1所述的一种中频炉炉底底部修补方法，其特征在于，所述制作坩埚模的钢板厚度为5mm。3.根据权利要求1所述的一种中频炉炉底底部修补方法，其特征在于，所述坩埚模的规格为4.根据权利要求1所述的一种中频炉炉底底部修补方法，其特征在于，所述坩埚模下层有100mm倒角，且四周有的排气孔。5.根据权利要求1所述的一种中频炉炉底底部修补方法，其特征在于，所述振捣次数为3-5次。6.根据权利要求1所述的一种中频炉炉底底部修补方法，其特征在于，所述炉壁厚度下降距离为50-60mm。7.根据权利要求1所述的一种中频炉炉底底部修补方法，其特征在于，所述保温时间为1～2h。8.根据权利要求1所述的一种中频炉炉底底部修补方法，其特征在于，所述打炉料采用酸性干震料。2CN113624015A说明书1/3页一种中频炉炉底底部修补方法技术领域[0001]本发明涉及发动机制造技术领域，尤其涉及一种中频炉炉底底部修补方法。背景技术[0002]发动机是一种能够把其它形式的能转化为机械能的机器，包括如内燃机、外燃机、喷气发动机、电动机等，缸体跟缸盖为发动机的重要保护部件，发动机缸体缸盖生产时需要使用到中频炉，中频炉与其他铸造设备相比较，中频感应电炉具有热效率高、熔炼时间短、合金元素烧损少、熔炼材质广、对环境污染小、能精确控制金属液的温度和成分等优点。[0003]目前中频炉使用寿命约250次，使用寿命低，炉底底部500mm以下经常侵蚀严重造成中频炉下薄上厚，导致铁水极易穿炉，且必须经常维护，影响生产效率，维护次数较多导致人工成本增加，增加了维护人员的劳动强度，造成较大的负担，为此，我们提出了一种中频炉炉底底部修补方法来解决上述问题。发明内容[0004]本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种中频炉炉底底部修补方法。[0005]为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：[0006]一种中频炉炉底底部修补方法，包括以下步骤：[0007]S1、检测炉壁厚度，当炉壁厚度相比原有厚度下降一定距离后或使用炉龄超过200炉时开始进行修补；[0008]S2、将炉内的残铁、氧化皮、挂渣清理，保证将炉内清理干净，同时对炉口的挂渣进行清理；[0009]S3、准备打炉料；[0010]S4、准备修补用的坩埚模，使用钢板制作坩埚模；[0011]S5、通过吊装设备将坩埚模放入炉内，同时保证坩埚模的一周侧壁与炉内间距尺寸均匀，使坩埚模位于炉内中心位置；[0012]S6、将酸性干震料倒入坩埚模和炉体之间的位置，继而将木棍插入酸性干震料中进