一种智能控制废酸裂解炉及废酸裂解系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113623666A(43)申请公布日2021.11.09(21)申请号202110761756.8(22)申请日2021.07.06(71)申请人厦门泽厝贸易有限公司地址361000福建省厦门市同安区大同街道东宅村东宅里77号之二(72)发明人陈光宇(51)Int.Cl.F23G7/04(2006.01)F23G5/027(2006.01)F23G5/44(2006.01)F23G5/46(2006.01)F23G5/50(2006.01)F23L7/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种智能控制废酸裂解炉及废酸裂解系统(57)摘要本发明公开了一种智能控制废酸裂解炉及废酸裂解系统，包括硫酸泵体，所述硫酸泵体左侧固设有进硫酸管，所述进硫酸管右侧设有裂解炉，所述裂解炉内设有炉腔，所述炉腔右表壁与所述裂解炉右表面通过齿条腔连通，所述进硫酸管右表面与所述炉腔通过单向阀固定连接；本发明能够根据废酸的体量灵活得控制温度的变化，使裂解过程安全高效，并且能够使底部的裂解温度传至上层，达到循环加热的目的，并且通过对罐体的双层保护，实现了裂解过程的安全，在罐体发生泄漏之后会启动应急的防泄漏方案，将罐内的气体全部排出至泄漏储气罐内，使危险降到最低，并且停止所有的工作，等待维修人员的检修，保证裂解过程的安全。CN113623666ACN113623666A权利要求书1/1页1.一种智能控制废酸裂解炉及废酸裂解系统，包括硫酸泵体，其特征在于：所述硫酸泵体左侧固设有进硫酸管，所述进硫酸管右侧设有裂解炉，所述裂解炉内设有炉腔，所述炉腔右表壁与所述裂解炉右表面通过齿条腔连通，所述进硫酸管右表面与所述炉腔通过单向阀固定连接，所述单向阀内设有硫酸通道，所述硫酸通道内设有封闭球，所述封闭球与所述硫酸通道内壁通过弹簧固定连接，所述炉腔内滑动连接有滑板，所述滑板右表面固设有在所述齿条腔内滑动连接的齿条，所述裂解炉外侧设有保护壳，所述保护壳内设有保护腔，所述保护腔内固设有若干个泄露传感器，所述齿条腔下侧设有下齿轮，所述裂解炉下表面内设有移动腔，所述移动腔右侧设有中间轮，所述移动腔内滑动连接有隔热块，所述隔热块与所述移动腔右壁通过弹簧连通，所述隔热块右端固设有绕过所述中间轮并绕在所述下齿轮上的绳索，所述裂解炉下表面固设有加热器，所述裂解炉上表面固设有开关阀，所述弹簧腔内设有开口向右的弹簧腔，所述弹簧腔内滑动连接有滑块，所述滑块左端与所述弹簧腔左壁通过开关弹簧固定连接，所述弹簧腔右侧设有固定在所述裂解炉上的过渡轮，所述齿条腔上侧设有上齿轮，所述滑块右表面固设有绕过所述过渡轮并绕在所述上齿轮上的开关绳索，所述开关阀上侧设有罐体，所述罐体内设有气态硫酸腔，所述气态硫酸腔顶壁设有贯穿所述罐体上表面的出气管，所述气态硫酸腔外侧设有能够防止所述气态硫酸腔漏气的安全装置，所述气态硫酸腔的底壁与合成腔通过导管连通，所述罐体左侧设有能够像所述气态硫酸腔内提供氧气的供氧装置，所述气态硫酸腔内设有能够在所述气态硫酸腔漏气时快速排气的排气装置。2.根据权利要求1所述的一种智能控制废酸裂解炉及废酸裂解系统，其特征在于：所述安全装置包括所述气态硫酸腔外侧的泄气腔，所述泄气腔侧壁安装有所述泄露传感器，所述泄气腔顶壁固设有若干个喷气器，所述罐体右侧设有储气罐，所述储气罐内设有储气腔，所述储气腔内滑动连接有推板，所述推板右表面固设有贯穿所述储气罐右表面的推杆，所述储气腔与所述泄气腔通过泄气管连通，所述泄气管内固设有气泵。3.根据权利要求1所述的一种智能控制废酸裂解炉及废酸裂解系统，其特征在于：所述供氧装置包括所述罐体左侧的储水机壳，所述储水机壳内设有储水腔，所述储水腔与所述气态硫酸腔通过水管连通，所述水管内设有水道，所述水道内设有制氧器，所述制氧器左表面固设有延伸至所述储水腔底壁的海绵。4.根据权利要求1所述的一种智能控制废酸裂解炉及废酸裂解系统，其特征在于：所述排气装置包括关于所述气态硫酸腔上下对称位置的所述罐体内环设的液压腔，所述液压腔内滑动连接有液压活塞，所述液压活塞靠近对称中心位置固设有连接环，所述连接环靠近对称位置一端固设有启动活塞，所述启动活塞内设有上下贯通的通气孔泄气管，所述泄气管右侧固设有电机，所述电机转动连接有延伸至所述泄气管内的球阀。5.根据权利要求1所述的一种智能控制废酸裂解炉及废酸裂解系统，其特征在于：所述储水腔内充满工业用水。6.根据权利要求1所述的一种智能控制废酸裂解炉及废酸裂解系统，其特征在于：所述泄露传感器检测到有硫酸泄漏时关闭加热器的加热，并且关闭一切向罐内输送物质的装置。2CN113623666A说明书1/4页一种智能控制废酸裂解炉及废酸裂解系统技术领域[