一种利用曼海姆炉尾气生产试剂盐酸的方法及生产系统.pdf
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一种利用曼海姆炉尾气生产试剂盐酸的方法及生产系统.pdf
本发明提供一种利用曼海姆炉尾气生产试剂盐酸的方法及生产系统,包括如下步骤:曼海姆炉排出的尾气进入硫酸洗涤塔,用浓硫酸吸收杂质气体,硫酸洗涤塔排出的气体经过依次经过一级洗涤塔、一级过滤器、二级洗涤塔、三级洗涤塔、二级过滤器,且所述三级洗涤塔的下部通过液相管道与二次洗涤塔连通,使得三级洗涤塔通过管道向二级洗涤塔中补液,同时所述二级洗涤塔外部的循环通道上加装有换热器,换热器与冷冻机连通,冷冻机将换热器的循环水降温至低于5℃。在低温下,在二级洗涤塔中的循环水能够一直循环吸收氯化氢气体,使得最后的盐酸浓度能达到接近
一种曼海姆炉烟气能量利用系统及方法.pdf
本发明首先提供了一种曼海姆炉烟气能量利用系统,所述曼海姆炉包括燃烧室和反应室,所述燃烧室上设置烟气出口,其中:燃烧室,设置有燃烧器,所述燃烧器包括空气入口和燃气入口,向所述反应室提供反应所需的热量;烟气换热器,第一入口通过管路与所述烟气出口连通,第二入口与外界大气连通,第一出口与所述燃烧器的空气入口连通,第二出口与氯化钾换热器连通;所述氯化钾换热器上设置有氯化钾进料口和氯化钾出料口,所述氯化钾出料口与所述反应室的进料口连通,所述氯化钾换热器的出气口与大气连通。本发明进一步提供了一种曼海姆炉烟气能量利用方法
一种利用硅锰炉尾气生产甲醇的方法.pdf
本发明提供一种利用硅锰炉尾气生产甲醇的方法,所述方法包括:将硅锰炉尾气依次经除尘、增压、精脱硫、无硫等温变换、脱碳和再增压工序后进行甲醇合成,得到的粗甲醇分离后再经精馏即得甲醇产品。本发明提供的方法结合硅锰炉尾气的气量及组成特点,经除尘、增压、精脱硫、无硫等温变换、脱碳、再增压、合成和精馏一系列工序生产甲醇,将尾气中的碳以甲醇的形式或其它化工产品进行固定,有效降低了硅锰炉尾气燃烧排放到大气中的二氧化碳,同时大幅度提升了尾气的利用价值,将硅锰炉尾气的综合利用与现代煤化工有机结合,经济效益和环保效益显著。
一种曼海姆法生产硫酸钾的尾气分离方法.pdf
本发明公开了一种曼海姆法生产硫酸钾的尾气分离方法。本发明包括以下步骤:1)取曼海姆炉中出来的尾气,从填料塔的下部使其进入填料塔;2)取浓硫酸,自填料塔的顶部喷淋至填料塔内;3)将步骤1)所得的尾气和步骤2)所得的浓硫酸同时逆流通过填料塔,得塔顶气体和塔底混合液。本发明利用浓硫酸将曼海姆炉中排出的尾气进行分离,分离后的气体只有氯化氢气体和空气,氯化氢气体纯度高,可以用作下游产品的原料,应用范围广,减少了尾气处理的投入,降低了成本;分离后的塔底混合液可直接送回曼海姆炉再次参加反应,实现了循环利用和高温尾气能量
电石炉尾气利用方法及系统.pdf
本技术提供一种对电石炉尾气无需净化处理而直接送入燃烧器燃烧电石炉尾气利用系统,它节省了电石炉尾气净化处理的投资,也消除了对含有高浓度CO的电石炉尾气进行净化处理所存在的安全隐患。该电石炉尾气利用系统,包括对电石炉尾气进行冷却的热交换器、加压输送风机、设置燃烧器的石灰回转窑,电石炉尾气排放管、热交换器、加压输送风机、燃烧器依次串联。本技术同时提出了对电石炉尾气的利用方法,即把电石炉尾气降温至200-400℃再通过加压输送风机将电石炉尾气加压至3000帕以上后送入石灰回转窑的燃烧器进行燃烧。