一种N06600铁镍基合金热连轧板卷及其酸洗工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113621889A(43)申请公布日2021.11.09(21)申请号202110912002.8C21D8/02(2006.01)(22)申请日2021.08.10C21D1/26(2006.01)C23G1/08(2006.01)(71)申请人山东盛阳金属科技股份有限公司C23F17/00(2006.01)地址276017山东省临沂市罗庄区付庄办B21B37/74(2006.01)事处殷旦子村山东盛阳金属科技股份B21B1/26(2006.01)有限公司B21B45/02(2006.01)(72)发明人周嘉晟冯旺爵肖亮明丁疆B21B45/06(2006.01)(74)专利代理机构临沂恒致远专利代理事务所B21B3/02(2006.01)(普通合伙)37362代理人杨强(51)Int.Cl.C22C38/04(2006.01)C22C38/02(2006.01)C22C38/42(2006.01)C22C38/06(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种N06600铁镍基合金热连轧板卷及其酸洗工艺(57)摘要本发明公开了一种N06600铁镍基合金热连轧板卷及其酸洗工艺，其特征在于化学成分重量百分比为：C≤0.04％，Mn≤1.3％，Ni≤21％，N≤0.06％，Si≤0.45％，Cr≤28％，Cu≤0.085％，P≤0.03％，S≤0.0015％,Al≤0.05％；余量为Fe元素和不可避免的杂质；其工艺步骤如下：1)准备上述组分原料至加热炉进行加热，板坯厚度为220‑240mm；2)粗轧：加热后的板坯经过传输辊传送至粗轧机；3)精轧：经过传输进入精轧机构；4)卷取：精轧后送入卷取机构进行卷取；5)开卷及焊接；6)退火：通过退火机构对合金板进行退火处理，然后进行冷却；7)破磷抛丸；通过抛丸机对退火后的合金板进行抛丸处理；8)酸洗；9)清洗及烘干。本发明能够提高成材率和生产效率，减低能耗。CN113621889ACN113621889A权利要求书1/1页1.一种N06600铁镍基合金热连轧板卷及其酸洗工艺，其特征在于化学成分重量百分比为：C≤0.04％，Mn≤1.3％，Ni≤21％，N≤0.06％，Si≤0.45％，Cr≤28％，Cu≤0.085％，P≤0.03％，S≤0.0015％,Al≤0.05％；余量为Fe元素和不可避免的杂质；其工艺步骤如下：1)准备上述组分原料至加热炉进行加热，板坯厚度为220‑240mm，其加热步骤依分为预热段、加热一段、加热二段、均热段；2)粗轧：加热后的板坯经过传输辊传送至粗轧机，传送装置上设有相应的保温罩；3)精轧：经过传输进入精轧机构；4)卷取：精轧后送入卷取机构进行卷取；5)开卷及焊接：通过焊接机构将相邻两组钢板进行焊接固定，便于钢板整体酸洗；6)退火：通过退火机构对合金板进行退火处理，然后进行冷却；7)破磷抛丸；通过抛丸机对退火后的合金板进行抛丸处理；8)酸洗：通过酸洗机构对合金板进行酸洗去除氧化皮；9)清洗及烘干：通过清洗机构对酸洗后的合金板进行清洗，然后通过烘干系统对合金板进行烘干后再进行卷曲处理。2.根据权利要求1所述的一种N06600铁镍基合金热连轧板卷及其酸洗工艺，其特征预热段，温度控制在700‑750℃，加热时间设为60‑65min；预热段完成后进入加热一段加热，温度控制在1020‑1060℃，加热时间设为45‑50min；加热一段完成后进入加热二段加热，温度控制在1150‑1180℃，加热时间设为50‑60min；加热二段完成后进入均热段，温度控制在1160‑1175℃，加热时间设为35‑40min；高温段包括加热二段和均热段，高温段时间≤95min，总在炉时间为190‑210min。3.根据权利要求1所述的一种N06600铁镍基合金热连轧板卷及其酸洗工艺，其特征在于步骤2)粗轧时对板坯进行5道次轧制，一道次压下率为22.1‑24.3％；二道次压下率为25.3‑29.5％；三道次压下率为26.2‑30.6％；四道次压下率为14.5‑16.8％；五道次压下率为10.1‑14.2％。4.根据权利要求1所述的一种N06600铁镍基合金热连轧板卷及其酸洗工艺，其特征在于步骤8)酸洗工艺设有混酸一段，混酸二段；混酸一段HNO3浓度为60±5g/L，HF浓度为5±2g/L，金属离子＜40g/L，温度45‑55℃；混酸二段HNO3浓度为75±5g/L，HF浓度＜0.5g/L，金属离子＜40g/L，温度30‑35℃。5.根据权利要求1所述的一种N06600铁镍基合金热连轧板卷及其酸洗工艺，其特征在于步骤3)精轧开轧温度设为1050‑1070℃；精轧结束温度＞850℃。2CN113621889