绝热保护构件、其制造方法、施工方法、炉内构件和加热炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113646602A(43)申请公布日2021.11.12(21)申请号202080024905.6(74)专利代理机构北京三友知识产权代理有限(22)申请日2020.07.09公司11127代理人孟伟青褚瑶杨(30)优先权数据2019-1339192019.07.19JP(51)Int.Cl.F27D1/00(2006.01)(85)PCT国际申请进入国家阶段日F27D1/04(2006.01)2021.09.27(86)PCT国际申请的申请数据PCT/JP2020/0268922020.07.09(87)PCT国际申请的公布数据WO2021/014989JA2021.01.28(71)申请人三菱化学株式会社地址日本东京都(72)发明人矢野晃启小林友幸铃木光雄权利要求书2页说明书11页附图8页(54)发明名称绝热保护构件、其制造方法、施工方法、炉内构件和加热炉(57)摘要一种绝热保护构件，其是具有中空圆筒形状或中空圆筒的分割形状的由无机纤维成型体形成的绝热保护构件，其特征在于，上述无机纤维成型体具有构成中空的内周面(c)、以及构成外周的外周面(a)，越靠近上述外周面(c)，堆积密度越高。CN113646602ACN113646602A权利要求书1/2页1.一种绝热保护构件，其是具有中空圆筒形状或中空圆筒的分割形状的由无机纤维成型体构成的绝热保护构件，其特征在于，所述无机纤维成型体具有面向中空的内周面(c)、以及构成外周的外周面(a)，所述无机纤维成型体中，越靠近所述外周面(a)侧，堆积密度越高。2.如权利要求1所述的绝热保护构件，其中，设所述无机纤维成型体的所述外周面(a)与所述内周面(c)的中间地点为中间部(b)，所述外周面的堆积密度Da、所述中间部的堆积密度Db、所述内周面的堆积密度Dc处于Da>Db>Dc的关系。3.如权利要求1或2所述的绝热保护构件，其中，所述无机纤维成型体含有无机粘结剂，越靠近所述外周面(a)侧，该无机粘结剂的含量越多。4.如权利要求1～3中任一项所述的绝热保护构件，其特征在于，所述无机纤维成型体是含有将无机纤维彼此结合起来的无机粘结剂颗粒的无机纤维成型烧制体，越靠近所述外周面(a)侧，所述无机粘结剂颗粒越多。5.如权利要求1～4中任一项所述的绝热保护构件，其特征在于，所述绝热保护构件具有中空圆筒的分割形状，分割面为斜切断面。6.如权利要求1～5中任一项所述的绝热保护构件，其中，在所述绝热保护构件的端面设有销钉插入用的孔。7.一种炉内构件，其在外表面安装有权利要求1～6中任一项所述的绝热保护构件。8.一种炉内构件，其中，所述绝热保护构件为权利要求6所述的绝热保护构件，将所述端面对接起来的相邻的绝热保护构件彼此双方的所述孔中插入有销钉。9.如权利要求7或8所述的炉内构件，其具有对装配于所述炉内构件的所述绝热保护构件进行覆盖的片状无机纤维。10.一种绝热保护构件的施工方法，其具有在炉内构件的外表面装配权利要求1～6中任一项所述的绝热保护构件的工序。11.如权利要求10所述的绝热保护构件的施工方法，其中，所述绝热保护构件为权利要求6所述的绝热保护构件，在将所述端面对接起来的相邻的绝热保护构件彼此双方的所述孔中插入销钉。12.如权利要求10或11所述的绝热保护构件的施工方法，其具有下述工序：在装配所述绝热保护构件后，在绝热保护构件的端面与炉内构件的间隙中填充无机纤维的填塞物。13.如权利要求10～12中任一项所述的绝热保护构件的施工方法，其具有下述工序：在装配所述绝热保护构件后，用片状无机纤维覆盖该绝热保护构件。14.一种加热炉，其具有权利要求6～9中任一项所述的炉内构件。15.如权利要求14所述的加热炉，其中，所述炉内构件为滑道柱。16.一种绝热保护构件的制造方法，其是制造权利要求1～6中任一项所述的绝热保护构件的方法，其具有下述工序：在内模具与外模具之间层积无机纤维毯，形成中空圆筒形状成型体的工序；2CN113646602A权利要求书2/2页其后将该中空圆筒形状成型体浸渍在含有无机粘结剂的液体中的工序；将该中空圆筒形状成型体从含有无机粘结剂的液体中拉起，沿着从中空圆筒形状成型体的内周面侧向外周面侧的方向进行抽吸，将含有无机粘结剂的液体进行脱液的工序；以及将该中空圆筒形状成型体进行干燥的工序。17.如权利要求16所述的绝热保护构件的制造方法，其具有对所述层积的无机纤维毯的中空圆筒形状成型体进行挤压来进行压缩的工序。18.如权利要求16或17所述的绝热保护构件的制造方法，其特征在于，所述内模具和外模具被配置在抽吸脱水用容器内，并且所述内模具和外模具具有沿着与内模具的轴芯线正交的方向贯穿的多个孔。3CN113646602A说明书1/