能够抑制电阻率反翘的重掺砷硅单晶生产方法.pdf
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能够抑制电阻率反翘的重掺砷硅单晶生产方法.pdf
本发明提供一种能够抑制电阻率反翘的重掺砷硅单晶生产方法,属于硅单晶生产技术领域。通过统计分析,找到重掺砷硅单晶晶棒出现电阻率反翘率峰值处所对应的等径长度及该处影响电阻率反翘的特征因子,通过调整该特征因子,降低电阻率反翘率。例如,通过降低坩埚转速和/或提高单晶炉炉压,能够有效抑制重掺砷硅单晶晶棒电阻率反翘,提高产品合格率,减少浪费。
低电阻率重掺砷硅单晶生产方法.pdf
本发明提供一种低电阻率重掺砷硅单晶生产方法,属于掺杂硅单晶生产技术领域。方法包括化料、高温处理、一次安定、一次籽晶试温、降温、砷掺杂、二次安定、二次籽晶试温、引晶、放肩、等径、收尾步骤,其中,降温过程中,使硅熔液液面温度相比引晶温度降低20℃~50℃,砷掺杂过程中,设定单晶炉炉压为20kPa~25kPa。实践表明,采用该方法能够有效降低得到的低电阻率重掺砷硅单晶晶棒的电阻率,砷掺杂剂的用量相比气相掺杂过程降低约7.4%,降低重掺砷硅单晶晶棒发生晶变的概率。
能够降低头部电阻率的重掺As硅单晶生产方法.pdf
本发明提供一种能够降低头部电阻率的重掺As硅单晶生产方法,属于掺杂硅单晶生产技术领域。该方法包括以下步骤:等径前工序中,调节氩气流量为120slm‑130slm,并保持该氩气流量至二段等径工序结束;并且,等径前工序中,调节单晶炉炉压为12kPa‑15kPa;一段等径工序中,将单晶炉炉压逐渐升高至18kPa‑20kPa;二段等径工序中,维持单晶炉炉压为18kPa‑20kPa。通过该方法生产重掺砷硅单晶,能够显著降低所制备的重掺砷硅单晶的电阻率,尤其是将重掺砷硅单晶晶棒的头部电阻率降低至0.002
固相掺杂方法、装置、重掺砷硅单晶生产系统及生产方法.pdf
本发明提供一种固相掺杂方法、装置、重掺砷硅单晶生产系统及生产方法,属于重掺杂硅单晶技术领域。该固相掺杂方法将未经气化的固体掺杂剂或含固体掺杂剂的掺杂料投入化料后的硅熔液中。该固相掺杂装置包括石英杯及石英浮杆,石英杯的上端开口,且设置有用于挂接于单晶炉上的挂钩,石英杯的下端设置有锥形的导料部,导料部的下端连接有下料管。石英浮杆沿下料管的轴向穿过下料管,石英浮杆的上端设置有浮阀,浮阀能够盖合于下料管的上端,石英浮杆的下端设置有浮子。实践表明,采用本发明提供的固相掺杂方法能够提升低电阻率产品的比率,降低晶变的概
一种生产直拉重掺极低电阻率硅单晶的方法.pdf
本发明创造提供一种生产直拉重掺极低电阻率硅单晶的方法,使用重掺单晶头尾料(有一定电阻率),与原生多晶料在一定的配比下组合;化料完成后,按正常掺杂量掺杂,掺杂时切换高炉压参数进行烘烤,加快掺杂剂熔入熔体,正常炉压稳温后,开始拉晶,在开始长晶时,充入氩气混合气体,增加炉内掺杂剂的分压;当单晶保持且生长稳定后,逐步增加炉压,进一步降低掺杂剂的挥发,降低电阻率。本发明的主要效果在于:使用重掺单晶头尾料降低单晶成本,不增加首次掺杂量的情况下,头总电阻率可降低5%-25%,不影响单晶成晶率的情况下,明显达到降低单晶硅