一种厚壁注塑透镜一次成型生产工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113696505A(43)申请公布日2021.11.26(21)申请号202110755871.4B29C51/26(2006.01)(22)申请日2021.07.05B29B11/08(2006.01)B29C45/18(2006.01)(71)申请人浙江华聚光学有限公司B29C45/26(2006.01)地址322203浙江省金华市浦江县岩头镇B29C45/03(2006.01)水晶小镇晶彩路9号B29L11/00(2006.01)(72)发明人姚祖义(74)专利代理机构嘉兴启帆专利代理事务所(普通合伙)33253代理人翁斌(51)Int.Cl.B29C69/00(2006.01)B29C51/00(2006.01)B29C51/42(2006.01)B29C51/38(2006.01)B29C51/46(2006.01)权利要求书3页说明书10页附图19页(54)发明名称一种厚壁注塑透镜一次成型生产工艺(57)摘要本发明公开了一种厚壁注塑透镜一次成型生产工艺，包括：透镜一次成型注塑机，包括进料机构、注塑料胚模具；透镜料胚软化炉，包括机架、加热机构、传动机构、底座块、固定架；透镜压制成型机，包括压力机、成型模具。本发明的有益效果为：可以自动感应进料筒内塑料原料的量，自动控制吸料；可以一次成型出透镜的料胚，相对于分层注塑的现有技术，生产效率更高，且不易出现透镜内质地不均的问题，良品率高；可以控制不同反射板之间的加热温度，对透镜料胚进行分区加热；可以将加热软化的透镜料胚一次成型成透镜工件成品，相较于现有技术分层注塑，生产效率高，成型更加准确，透镜的弧度精准度更高，避免了透镜内部进入杂质，避免透镜弧面发生变形。CN113696505ACN113696505A权利要求书1/3页1.一种厚壁注塑透镜一次成型生产工艺，其特征在于，包括：透镜一次成型注塑机(A)，包括进料机构(A1)、注塑料胚模具(A2)，所述进料机构(A1)包括进料筒(A11)、吸料桶(A12)，所述注塑料胚模具(A2)包括第一前模(A21)与第一后模(A22)；透镜料胚软化炉(B)，包括机架(B1)、加热机构(B2)、传动机构、底座块(B4)、固定架(B5)，所述传动机构包括主动齿轮(B31)、从动齿轮(B32)、传动带(B33)，所述加热机构包括第一反射板(B21)、第二反射板(B22)、加热管(B23)；透镜压制成型机(C)，包括压力机、成型模具，所述压力机包括机台(C11)、第一固定板(C12)、第二固定板(C13)、活动板(C14)、第一油缸(C15)、第二油缸(C16)，所述成型模具包括第二前模(C2)与第二后模(C3)，所述第二前模(C2)包括第二前模固定板(C21)、第一成型凹模(C22)，所述第二后模(C3)包括第二后模固定板(C31)、第二成型凹模(C32)、模芯(C33)；由透镜一次成型注塑机(A)注塑生产出透镜料胚(D)，所述透镜料胚(D)经过透镜料胚软化炉(B)与透镜压制成型机(C)加工制成透镜成品，其步骤如下：S1、启动注塑机，进料机构向注塑机内输送塑料原料，融化后注塑进注塑料胚模具，冷却成型出透镜料胚，从注塑料胚模具中取出，去除注塑余料；S2、透镜料胚软化炉处预热至180℃‑240℃，操作人员将去除余料的透镜料胚转移至透镜料胚软化炉处，并悬挂在固定架上，传动带带动挂有透镜料胚的固定架在反射板一与反射板二之间移动，加热管照射进行加热软化；S3、透镜料胚完成透镜料胚软化炉内的行程后，即被加热软化，操作人员将软化的透镜料胚从固定架上取下，并转移至透镜压制成型机处，悬挂在第二成型凹模处；S4、启动第一油缸带动前模与后模合模，启动第二油缸顶动模芯，模芯紧压透镜料胚并使透镜料胚与第一成型模腔紧贴，保压10秒‑30秒，使透镜料胚成型成透镜成品；S5、第二油缸带动模型复位，第一油缸带动前模复位，第二前模与第二后模分模，从第二后模上取下成型的透镜成品。2.根据权利要求1所述的一种厚壁注塑透镜一次成型生产工艺，其特征在于，所述进料筒(A11)下方设有锥型管(A111)，所述进料筒(A11)周围设有加固杆(A112)，所述吸料桶(A12)连接在进料筒(A11)上方，所述吸料桶(A12)上方设有顶盖(A121)，所述吸料桶(A12)下半部为锥形，所述吸料桶(A12)侧面设有与桶壁相切的吸料管(A122)，所述顶盖(A12)上方设有抽风管(A123)；所述注塑料胚模具(A2)包括第一前模(A21)与第一后模(A22)；所述第一前模(A21)包括第一前模固定板(A211)、第一前模板(A212)、第一注塑凹模(A213)，所述第一前模固定板(A211)连接在第一前模板(A212)外侧面，